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Atlas Copco impone un nuovo standard industriale di efficienza energetica

2008-04-02

Anversa, Belgio, 2 aprile 2008. Atlas Copco ha dimostrato ancora una volta la sua leadership mondiale nel settore della produzione di compressori d'aria con l'introduzione della nuova gamma GA di compressori ad iniezione di olio. Ogni componente della nuova gamma GA è stato attentamente analizzato e progettato per fornire ai clienti di Atlas Copco prodotti caratterizzati dai massimi livelli di affidabilità ed efficienza energetica.

Compressore a vite a iniezione di olio GA 160
Questa nuova gamma di compressori ad iniezione di olio GA+ è il risultato di investimenti continui nello sviluppo dei prodotti e rafforzerà ulteriormente la nostra leadership nella tecnologia applicata ai compressori,” afferma Ronnie Leten, Presidente della Business Area Compressor Technique di Atlas Copco.“L'attenzione rivolta dall'azienda all'efficienza energetica e ai temi della tutela dell'ambiente e dei cambiamenti climatici ha portato al lancio di una gamma completamente nuova di compressori che rispecchia la visione di Atlas Copco.”

Atlas Copco è da sempre consapevole del fatto che la maggiore preoccupazione dei clienti è quella di massimizzare la produzione per ottenere la massima efficienza nei loro processi produttivi. Per soddisfare questa esigenza, Atlas Copco punta sull'eliminazione dei tempi di fermo macchina riducendo al minimo i costi di produzione di ciascun metro cubo di aria compressa. I prodotti Full-Feature, l'azionamento a velocità variabile (VSD) integrato e lo sviluppo di soluzioni personalizzate sono solo alcuni esempi di innovazioni che soddisfano o superano i singoli requisiti di affidabilità, qualità dell'aria ed efficienza energetica.

Paulo Pereira
L'efficienza energetica della nuova gamma GA è stata ottenuta, ad esempio, grazie all'impiego di elementi di compressione all'avanguardia ispirati ai rotori asimmetrici brevettati di Atlas Copco, che riducono drasticamente le perdite volumetriche. Attraverso l'ottimizzazione dell'iniezione, del flusso e della temperatura dell'olio, il processo di compressione avviene alla temperatura più bassa possibile, riducendo così al minimo le perdite termodinamiche.
 
“Tuttavia”, afferma Paulo Pereira, GA Product Manager di Atlas Copco, “il compressore più efficiente non si ottiene semplicemente grazie all'impiego di un elemento a vite efficiente. Ad esempio, è altrettanto importante ottimizzare tutti gli elementi intorno all'elemento di compressione. Nel processo di sviluppo della nuova gamma GA, abbiamo compiuto ogni sforzo per ridurre qualsiasi perdita meccanica, elettrica o relativa al flusso. Per raggiungere questi obiettivi, sono state utilizzate le più moderne tecniche di progettazione, come l'analisi della dinamica dei fluidi computerizzata (CFD - Computational Fluid Dynamics).”

Ventilatori radiali con regolazione VSD, motori ad elevata efficienza e scarichi a perdita zero sono ulteriori esempi di caratteristiche di progettazione che riducono ulteriormente il consumo di energia. La scelta di optional per il risparmio energetico come il sistema integrato per il recupero di energia e/o il VSD per il motore principale possono garantire benefici ancora maggiori.

In combinazione con i nuovi compressori GA, e di nuovo nell'ottica del miglioramento continuo dei propri prodotti, Atlas Copco ha sviluppato anche una nuova gamma di essiccatori a refrigerazione, integrati e stand-alone, dotati di funzioni per il risparmio di energia come il “Saver Cycle Control” e scambiatori di calore di elevata efficienza con cadute di pressione ridottissime.

Queste caratteristiche offrono ai clienti di Atlas Copco la migliore efficienza del settore per i loro sistemi di aria compressa.

L'affidabilità è garantita in particolare dai rotori a vite asimmetrici progettati da Atlas Copco, che assicurano un'usura minima, nonché dai cuscinetti accuratamente selezionati. Inoltre, il design robusto e compatto della nuova gamma GA assicura un funzionamento ininterrotto nelle condizioni più difficili, come ad esempio con temperature ambiente fino a 55 °C e ambienti polverosi. Queste caratteristiche incrementano notevolmente la durata dei componenti e di tutta l'unità.

La qualità dell'aria è assicurata da due fattori chiave: un sistema di rimozione dell'olio efficientissimo, che garantisce un contenuto minimo di olio residuo nell'aria in uscita, e da moderni essiccatori a refrigerazione, disponibili sia in versione integrata che stand-alone. Infine, particolare attenzione è stata rivolta al tema dell'integrazione. Tutti i componenti sono stati integrati in modo ottimale per ridurne l'ingombro e semplificarne i collegamenti. La nuova gamma GA Full Feature con essiccatore a refrigerazione e filtro dell'aria integrati assicura la fornitura continua di aria pulita e secca necessaria per prolungare la durata dell'apparecchiatura alimentata, migliorare l'affidabilità del sistema ed evitare costosi tempi di fermo macchina e ritardi nella produzione.

Chris Lybaert, Divisional President, afferma con sicurezza: “Questa nuova serie GA impone nuovi standard per i compressori ad iniezione d'olio e assicurerà all'azienda la posizione di leader del settore.

 Atlas Copco è leader nella consulenza sui sistemi di aria compressa ed assiste i propri clienti nell'opera di snellimento e ottimizzazione dei requisiti relativi all'aria compressa mediante analisi mirate ed installazioni personalizzate. Con la nuova gamma GA, settori così diversi come quelli del cemento, del vetro, dell'estrazione e della fabbricazione di pneumatici possono beneficiare di efficienza energetica, affidabilità e qualità dell'aria senza pari.

Questo comunicato, insieme a un kit editoriale completo ed a fotografie e diagrammi ad alta risoluzione, è disponibile sul sito Web: www.airforwinners.com

Per ulteriori informazioni, contattare:


2008-02-22

Atlas Copco è leader mondiale nella fornitura di soluzioni per la produttività industriale.

I prodotti e i servizi offerti variano dalle apparecchiature per gas e aria compressa, gruppi elettrogeni, apparecchiature per cantieri e miniere, utensili industriali e sistemi di assemblaggio ai relativi servizi di noleggio e post-vendita. In stretta collaborazione con i clienti e i partner commerciali, e con più di 130 anni di esperienza, Atlas Copco è impegnata nello sviluppo di innovazioni per una produttività superiore. Con sede principale a Stoccolma, Svezia, il gruppo copre più di 170 mercati in tutto il mondo. Nel 2007 Atlas Copco impiegava 33.000 dipendenti per un fatturato di 63 miliardi di corone svedesi (SEK).


Divisione Oil-free Air

Oil-free Air è una divisione della Business Area di Atlas Copco Compressori e Gruppi Elettrogeni. Sviluppa, produce e commercializza compressori d'aria oil-free per tutti i tipi di industrie nel mondo ove la qualità dell'aria è vitale e compressori a iniezione d'olio per applicazioni meno critiche. L'attività della divisione è incentrata sui sistemi di ottimizzazione dell'aria, prodotti per la post-vendita e soluzioni di qualità dell'aria finalizzate a fornire una maggiore produttività ai clienti. La sede principale della divisione e i centri di produzione più importanti sono ubicati ad Anversa, Belgio.