MIDI Optimizer F/RD A: Unità di preparazione aria da 1/2", filtro/regolatore+lubrificatore - US - Atlas Copco Italia

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MIDI Optimizer F/RD A: Unità di preparazione aria da 1/2", filtro/regolatore+lubrificatore - US

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Il MIDI Optimizer è idoneo per oltre il 90% degli utensili presenti nella gamma Atlas Copco ed è la scelta migliore per utensili di assemblaggio, a percussione, trapani, smerigliatrici e fresatrici fino ai modelli a turbina. Il MIDI Optimizer è dotato di giunto filettato da ½" e di alloggiamento e bicchierino in polimero. Il bicchierino presenta un inserto in polipropilene altamente resistente agli agenti chimici, ed è avvitato direttamente all'alloggiamento per aumentare la maneggevolezza. Tutte le unità separate, le staffe di montaggio, i kit di assemblaggio e i manometri devono essere ordinati separatamente. I modelli MIDI Optimizer F/RD e FRD sono forniti completi di staffa di montaggio, kit di assemblaggio e manometro. I filtri Atlas Copco sono dotati di sistema ciclonico. Impiegando la forza centrifuga, si separa un'elevata percentuale di particelle d'acqua solide e pesanti, mentre il filtro garantisce che la quantità di sporcizia che si infiltra nell'utensile venga mantenuta al minimo. Ciò permette di eseguire cicli di esercizio più lunghi per gli utensili e riduce al minimo i tempi di manutenzione. I regolatori Atlas Copco garantiscono il flusso ottimale alle velocità di flusso specifiche richieste dagli utensili Atlas Copco o da qualsiasi altro utensile pneumatico. Il regolatore ottimizzerà le prestazioni dell'utensile, garantendo la precisione di coppia e aumentando la produttività. Il lubrificatore Optimizer con micronebulizzazione si regola automaticamente in base al flusso richiesto e garantisce la somministrazione della corretta quantità di olio al motore a qualsiasi gamma di portata. Ciò riduce al minimo la lubrificazione necessaria. L'olio micronebulizzato, con particelle di 200 nm, può essere trasportato dall'aria fino a 130 piedi (40 m) prima che le particelle di olio cadano. Ciò comporta l'assenza di olio nel tubo flessibile, evitando la necessità di lubrificazione diretta.


Caratteristiche e vantaggi

  • 55 l/s max. di portata d'aria per unità combinate
  • Caduta di pressione minima
  • Lubrificatore micronebulizzante autoregolante per garantire la corretta quantità di lubrificante
  • È possibile ricaricare il lubrificatore mentre è in uso e pressurizzato
  • Il filtro riduce acqua e sporcizia nei componenti pneumatici
  • Il lubrificatore prolunga la vita di un motore a palette fino a tre volte
  • Temperatura di esercizio da -40°F a + 140°F (da -40°C a +60°C) a 145 psi (9,9 bar)
  • Temperatura di esercizio per filtri da +35°F a + 140°F (da +1,6°C a +60°C) a 145 psi (9,9 bar)
  • Capacità pressione di entrata 0-232 psi (0-15,9 bar)
  • Capacità pressione di uscita 7-116 psi (0,4-7,9 bar)
  • Filtro standard da 30 µm per ridurre la sporcizia nei componenti

Atlas Copco Service

Leader nella gestione degli utensili per l'industria, Atlas Copco Service rappresenta un metodo comprovato per ridurre i costi di produzione. I risparmi che potete attendervi dal programma di manutenzione dipendono dal tipo di produzione. Vengono presi in considerazione diversi fattori, tra cui: linea di assemblaggio, lavoro in postazioni fisse, frequenza di utilizzo degli utensili, tipi di utensili, applicazioni e ambiente di lavoro.


Repair Service

A causa della crescente domanda di riduzione del tempo di fermo macchina da parte dei nostri clienti, concentriamo la nostra attenzione su officine specializzate in grado di effettuare riparazioni rapide e revisioni complete nel modo più conveniente possibile. A tale scopo, disponiamo di una grande quantità di parti di ricambio in stock, migliorata con dispositivi di fabbrica e attrezzature di test allo scopo di migliorare la nostra efficienza. Grazie a tutto questo ed a meccanici qualificati dedicati a specifici modelli di utensili, siamo riusciti a limitare i tempi di esecuzione e abbiamo migliorato la qualità di ciascuna riparazione. Dopo l'uso tutti gli utensili vengono rigorosamente testati in base alle specifiche Atlas Copco.
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Atlas Copco ToolScan

Manutenzione degli utensili
Il report Atlas Copco ToolScan™ informa l'utente sullo stato degli utensili pneumatici e sulla fornitura di aria per ogni stazione di lavoro. Questo servizio viene eseguito da un tecnico altamente qualificato e interessa le seguenti aree:
  • AirScan della fornitura di aria per ogni stazione di lavoro.
  • Controllo di stato e prestazioni degli utensili
  • È possibile aggiungere altri servizi.
Un report informa l'utente sullo stato della fornitura di aria e degli utensili e include consigli per eventuali miglioramenti. È quindi possibile decidere, insieme al proprio team, il passo successivo senza accordi vincolanti.
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Energy Efficiency Audit

EEA
A causa di perdite ai sistemi dell'aria compressa, viene persa un'enorme quantità di energia. Perdite di capacità fino al 20% sono normali in diverse installazioni. Durante l'esecuzione del servizio Energy Efficiency Audit, Atlas Copco controlla la pressione statica e dinamica degli utensili pneumatici sulla linea. La caduta di pressione viene misurata e documentata, inoltre viene eseguita un'ispezione visiva del sistema dell'aria. In base alle informazioni acquisite e utilizzando il calcolatore dell'efficienza energetica, Atlas Copco consiglia l'installazione corretta in termini di accessori della linea d'aria e diversi altri aspetti.

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Viste dei prodotti

Informazioni di sicurezza

Al fine di utilizzare gli utensili in maniera sicura, leggere e osservare sempre tutte le Informazioni di sicurezza e le Istruzioni sul prodotto. È necessario osservare in ogni momento tutte le norme di sicurezza stabilite dalle leggi locali, riguardanti l'installazione, il funzionamento e la manutenzione.

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Istruzioni sul prodotto