MicroTorque ETF M 50 : Gruppo motore elettrico fisso, coppia bassa, DigiTork - Atlas Copco Italia

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MicroTorque ETF M 50 : Gruppo motore elettrico fisso, coppia bassa, DigiTork

8432 0810 18

Sia per la produzione di prodotti di elevata qualità che per dispositivi elettronici sensibili, i cacciaviti elettronici MicroTorque sono progettati per garantire precisione, produttività e qualità massime nella produzione. Applicazioni con coppie estremamente ridotte, a partire da 0,5 Ncm, non sono un problema. I cacciaviti elettronici della gamma MicroTorque di Atlas Copco sono progettati per offrire prestazioni uniformi e precise nel tempo. MicroTorque è un sistema altamente flessibile che consente di programmare diversi livelli e strategie di serraggio, con controllo della velocità e dell'angolo di serraggio, al fine di soddisfare le applicazioni più esigenti. Il cacciavite elettrico MicroTorque offre chiari feedback all'operatore rilevando ed eliminando problemi comuni di assemblaggio quali viti mancanti, filettature danneggiate e viti strappate. I dati possono essere registrati e utilizzati per l'analisi statistica e il controllo completo sul processo di assemblaggio. Tutti i cacciaviti MicroTorque sono progettati per l'uso in applicazioni con componenti elettronici, con certificazione ESD (scariche elettrostatiche). La certificazione ESD è una garanzia da eventuali danni a componenti elettronici dovuti a scariche elettrostatiche incontrollate provenienti dagli utensili. In pratica, certifica che il potenziale elettrostatico dell'apparecchiatura non supera i 100 V per più di 2 secondi.


Caratteristiche e vantaggi

  • Cacciavite per applicazioni fisse da utilizzare con braccio di reazione o in gruppo automatizzato
  • Strategia di serraggio con controllo di coppia, angolo e velocità, programmazione da una a otto singole operazioni. In totale è possibile programmare 64 diverse tipologie di set di programmi, "P-set" e 9 lavori, per offrire la massima flessibilità.
  • Il controller più compatto disponibile sul mercato con display configurabile per offrire un feedback all'operatore.
  • Supporta comunicazioni PC/ToolsTalk MT, tramite USB o RS232 ed è integrabile in linea con 12 segnali digitali in ingresso / 8 in uscita fissi.
  • Il numero di ordine dell'utensile include un sistema completo: controller, cacciavite, cavo utensile, ToolsTalk MT, cavo di comunicazione USB e alimentazione.

Dati tecnici

Specifiche tecniche
Sistema di bloccoControllo della corrente
Campo di coppia15 - 50 cNm
Campo di velocità1300 r/min
Tensione motore24 Volt
Tipo di tensione del motored.c.
Potenza del motore90 W
Tipo di modelloDritta
Azionamento della puntaHM 4 mm
Larghezza fuori tutto30 mm
Peso1.1 kg
Lunghezza269 mm
Pressione sonora<70 dB(A)
Standard sonoroISO15744

Accessori forniti insieme a questo prodotto

  • ToolsTalk MT

    ToolsTalk MT

    G4

    8432 0830 30


Prodotti supplementari per un sistema completo di utensili

Software adatto - t0049 
ToolsTalk MTN. d'ordine
Tools Talk MT
Tools Talk MT Analysis
Tools Talk MT Analysis/Net

Elenchi di parti di ricambio, disegni quotati, viste esplose, istruzioni di manutenzione e così via.

distinte base, disegni quotati, istruzioni di manutenzione, strumenti industriali.
Di seguito è possibile trovare i collegamenti all'applicazione Atlas Copco ServAid dove sono presenti gli elenchi delle distinte base, le istruzioni sul prodotto e un collegamento all'archivio dei disegni quotati in 2D e 3D in formato PDF, DXF ed IGS.

Download del certificato di test dell'utensile per cacciaviti MicroTorque.

Un certificato di test vi conferma che l'utensile è stato sottoposto e ha superato i nostri test eseguiti in fabbrica, inclusi i test di funzionamento e di accuratezza.

Download del certificato

Atlas Copco Service

Leader nella gestione degli utensili per l'industria, Atlas Copco Service rappresenta un metodo comprovato per ridurre i costi di produzione. I risparmi che potete attendervi dal programma di manutenzione dipendono dal tipo di produzione. Vengono presi in considerazione diversi fattori, tra cui: linea di assemblaggio, lavoro in postazioni fisse, frequenza di utilizzo degli utensili, tipi di utensili, applicazioni e ambiente di lavoro.


Repair Service

A causa della crescente domanda di riduzione del tempo di fermo macchina da parte dei nostri clienti, concentriamo la nostra attenzione su officine specializzate in grado di effettuare riparazioni rapide e revisioni complete nel modo più conveniente possibile. A tale scopo, disponiamo di una grande quantità di parti di ricambio in stock, migliorata con dispositivi di fabbrica e attrezzature di test allo scopo di migliorare la nostra efficienza. Grazie a tutto questo ed a meccanici qualificati dedicati a specifici modelli di utensili, siamo riusciti a limitare i tempi di esecuzione e abbiamo migliorato la qualità di ciascuna riparazione. Dopo l'uso tutti gli utensili vengono rigorosamente testati in base alle specifiche Atlas Copco.
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Calibration Service

Calibration in Service Lab
Grazie alla nostra rete di laboratori di calibrazione, siamo in grado di offrire un pacchetto completo di servizi di calibrazione per aiutarvi a controllare la qualità di tutti gli utensili di assemblaggio e delle attrezzature di misurazione utilizzate in produzione.

Ulteriori informazioni su Calibration Service.

Manutenzione preventiva

Come per tutti gli altri macchinari, anche gli utensili elettronici industriali Atlas Copco devono essere sottoposti a interventi di manutenzione regolari affinché mantengano inalterate prestazione ed affidabilità. Sono disponibili diversi tipi di contratto, in base alle specifiche esigenze. Offriamo interventi di manutenzione sul posto, non sul posto o una combinazione tra i due.

Ulteriori informazioni sulla Manutenzione preventiva


Full Coverage Service

Il nostro servizio Full Coverage consente di mantenere i vostri utensili elettronici nelle migliori condizioni operative e vi offre un budget fisso per la manutenzione di tutti gli utensili. È possibile aggiungere altri servizi. Per sviluppare il programma di manutenzione ottimale per la vostra specifica attività, affidatevi al nostro innovativo processo ToolScan RCM.

Il servizio Full Coverage include:
  • Riparazione, parti incluse
  • Calibrazione
  • Programma di manutenzione preventiva
  • Opzioni on-site/off-site
  • È possibile aggiungere altri servizi
Ulteriori informazioni sul servizio Full Coverage

Soluzioni di outsourcing

Mettiamo a vostra disposizione la nostra vasta esperienza nelle soluzioni di outsourcing e le nostre attuali 75 e più officine on-site. Di seguito sono riportati alcuni esempi dei servizi che offriamo:
  • Manutenzione preventiva, riparazione e calibrazione di tutti
    gli utensili di qualsiasi marchio e tipo.
  • Supporto per l'installazione e l'avviamento.
  • Sistema di gestione dell'assistenza, tra cui lo sviluppo di indicatori della performance.
  • Supporto per linea e processo.
  • Utensili/attrezzature di backup e gestione delle parti di ricambio.
  • Altre richieste dei clienti.
Ulteriori informazioni sulle Soluzioni di outsourcing

Soluzioni di outsourcing

Mettiamo a vostra disposizione la nostra vasta esperienza nelle soluzioni di outsourcing e le nostre attuali 75 e più officine on-site. Di seguito sono riportati alcuni esempi dei servizi che offriamo:
  • Manutenzione preventiva, riparazione e calibrazione di tutti
    gli utensili di qualsiasi marchio e tipo.
  • Supporto per l'installazione e l'avviamento.
  • Sistema di gestione dell'assistenza, tra cui lo sviluppo di indicatori della performance.
  • Supporto per linea e processo.
  • Utensili/attrezzature di backup e gestione delle parti di ricambio.
  • Altre richieste dei clienti.
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Pacchetti di manutenzione per nuove attrezzature

Desiderate investire in nuovi utensili per aggiornare una linea di produzione già esistente? O forse state progettando, installando e mettendo in funzione una nuova linea? In entrambi i casi gli specialisti di Atlas Copco vi seguiranno passo dopo passo per migliorare qualità ed efficienza. Con la vostra linea di produzione operativa, i nostri programmi di manutenzione vi aiuteranno ad ottenere un processo produttivo con tempi di fermo minimi.

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Accessori

  • Tool cable - 2.0 m

    Tool cable

    2.0 m

    8432 0830 36

  • Tool cable - 3.5 m

    Tool cable

    3.5 m

    8432 0831 01

  • Tool adapter set - SH30

    Tool adapter set

    SH30

    8432 0830 72

  • Handle - Connection: SUB-D26 HD

    Handle

    Connection: SUB-D26 HD

    8432 0830 53

  • Torque arm

    Torque arm

    Load: 1.4 - 2.4 kg. For more information please see manual for the Torque arm.

    8432 0830 03

  • Balancer fixture

    Balancer fixture

    4216 1015 90

  • Ring screw - M5-20

    Ring screw

    M5-20

    4216 1017 00

  • Holder

    Holder

    4216 1018 00

  • Screw kit

    Screw kit

    4216 1019 90

  • G4 Controller fixture

    G4 Controller fixture

    For wall

    8432 0830 32

  • Remote control - Connection: SUB-D26 HD

    Remote control

    Connection: SUB-D26 HD

    8432 0830 08

  • Digital program selector - Connection: SUB-D26 HD

    Digital program selector

    Connection: SUB-D26 HD

    8432 0830 88

  • I/O-Y cable

    I/O-Y cable

    Connection: 1xSUB-D26 HD male, 2xSUB-D26 HD female

    8432 0831 99

  • Cable clamp

    Cable clamp

    8432 0830 91

  • Vacuum adapter

    Vacuum adapter

    8432 0770 38

  • Vacuum adapter

    Vacuum adapter

    8432 0770 40

  • Vacuum adapter

    Vacuum adapter

    8432 0770 33

  • Vacuum adapter

    Vacuum adapter

    8432 0770 35

  • G4 Controller fixture

    G4 Controller fixture

    For table

    8432 0830 84

  • Connector assembly

    26 pin D-sub

    4216 1653 80

  • Cable

    USB

    8432 0830 39

  • Cable

    USB

    4222 1238 02


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