Tensor ETP S7-70-13CTADS : Avvitatore elettronico con impugnatura a pistola - Atlas Copco Italia

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Tensor ETP S7-70-13CTADS : Avvitatore elettronico con impugnatura a pistola

8433 0315 02

I motori unici dell'unità Tensor di Atlas Copco conferiscono alla gamma Tensor velocità eccezionali dei mandrini e consentono di ridurre i cicli di lavorazione. L'ergonomia eccezionale in termini di equilibrio, presa e peso ridotto fanno sì che gli utensili siano fra i più apprezzati dagli operatori e migliorano la produttività individuale. Tutti gli utensili Tensor sono dotati di LED che indicano il risultato delle operazioni, una spia verde segnala un serraggio corretto e una spia rossa un serraggio non corretto. In Atlas Copco riteniamo che la qualità sia la strategia migliore per ridurre il costo del lavoro nel tempo. Un utensile Tensor, con una manutenzione adeguata, offre prestazioni invariate, anno dopo anno, con costi minimi e prevedibili e tempi di disponibilità elevatissimi.
La gamma di avvitatori elettronici Tensor S ha dimostrato il suo valore per le applicazioni critiche per la sicurezza, in cui sono richieste capacità di tracciabilità e di verifica degli errori.


Caratteristiche e vantaggi

"
  • L'utensile con impugnatura a pistola si adatta alle applicazioni portatili e fisse
  • Grazie alla lunghezza ridotta rispetto a un utensile diritto, esso è adatto per un design più compatto su alcune applicazioni fisse in cui lo spazio costituisce un limite

Dati tecnici

Specifiche tecniche
Tipo di modelloA pistola
Velocità410 r/min
Peso2.4 kg
Campo di coppia14 - 80 Nm
Attacco quadro12.7 mm
Lunghezza340 mm
Distanza CS29.5 mm
Scanalature/Montaggio2 / 2
Standard sonoroISO15744
Pressione sonora<70 dB(A)
Vibrazione standardISO28927-2
Valore di vibrazione<2.5 m/s²

Accessori forniti insieme a questo prodotto

  • Reaction bar

    Reaction bar

    Spline type 2. 70x41x14 mm. Nut 4220 2135 00

    4210 2134 02


Prodotti supplementari per un sistema completo di utensili

Cavi adatti - t0009 
Cavo utensile piatto (m)N. d'ordine
2 metri4220360602
3 metri4220360603
5 metri4220360605
7 metri4220360607
10 metri4220360610
15 metri4220360615
Cavo con connettore di 90 gradi 
5 metri4220156005
10 metri4220156010
15 metri4220156015
Cavo con anello per elevata flessibilità 
5 metri4220184505
10 metri4220184510
15 metri4220184515
Cavo di prolunga 
5 metri4220100705
10 metri4220100710
15 metri4220100715
Cavo di prolunga per applicazioni fisse 
5 metri4220156305
10 metri4220156310
15 metri4220156315
Controller e software adatti - t0023 
Controller compattoN. d'ordine
PF 4000-C-CC-HW
PF 4000-C-DN-HW
PF 4000-C-EIP-HW
PF 4000-C-FLN-HW
PF 4000-C-HW
PF 4000-C-IB-HW
PF 4000-C-MB-HW
PF 4000-C-PB-HW
PF 4000-C-PN-HW
RBU per tutti i controller compattiN. d'ordine
RBU-Bronze
RBU-Silver
RBU-Gold
Controller GraphN. d'ordine
PF 4000-G-CC-HW
PF 4000-G-DN- HW
PF 4000-G-EIP-HW
PF 4000-G-FLN-HW
PF 4000-G-HW
PF 4000-G-IB-HW
PF 4000-G-MB-HW
PF 4000-G-PB-HW
PF 4000-G-PN-HW
RBU per tutti i controller GraphN. d'ordine
RBU-Silver
RBU-Gold
Software adatto - t0052
ToolsTalk PF W10N. d'ordine
1 licenza utente8092 1190 01
5 licenze utente8092 1190 05
10 licenze utente8092 1190 10
Licenza impianto8092 1190 99
ToolsTalk PF W07 aggiornato a W10N. d'ordine
1 licenza utente8092 1190 31
5 licenze utente8092 1190 35
10 licenze utente8092 1190 40
Licenza impianto8092 1190 49

Elenchi di parti di ricambio, disegni quotati, viste esplose, istruzioni di manutenzione e così via.

distinte base, disegni quotati, istruzioni di manutenzione, strumenti industriali.
Di seguito è possibile trovare i collegamenti all'applicazione Atlas Copco ServAid dove sono presenti gli elenchi delle distinte base, le istruzioni sul prodotto e un collegamento all'archivio dei disegni quotati in 2D e 3D in formato PDF, DXF ed IGS.

Download del certificato di test dell'utensile

Un certificato di test vi conferma che l'utensile è stato sottoposto e ha superato i nostri test eseguiti in fabbrica, inclusi i test di funzionamento e di accuratezza.

Download del certificato


Atlas Copco Service

Leader nella gestione degli utensili per l'industria, Atlas Copco Service rappresenta un metodo comprovato per ridurre i costi di produzione. I risparmi che potete attendervi dal programma di manutenzione dipendono dal tipo di produzione. Vengono presi in considerazione diversi fattori, tra cui: linea di assemblaggio, lavoro in postazioni fisse, frequenza di utilizzo degli utensili, tipi di utensili, applicazioni e ambiente di lavoro.


Repair Service

A causa della crescente domanda di riduzione del tempo di fermo macchina da parte dei nostri clienti, concentriamo la nostra attenzione su officine specializzate in grado di effettuare riparazioni rapide e revisioni complete nel modo più conveniente possibile. A tale scopo, disponiamo di una grande quantità di parti di ricambio in stock, migliorata con dispositivi di fabbrica e attrezzature di test allo scopo di migliorare la nostra efficienza. Grazie a tutto questo ed a meccanici qualificati dedicati a specifici modelli di utensili, siamo riusciti a limitare i tempi di esecuzione e abbiamo migliorato la qualità di ciascuna riparazione. Dopo l'uso tutti gli utensili vengono rigorosamente testati in base alle specifiche Atlas Copco.
Ulteriori informazioni su Repair Service

Calibration Service

Calibration in Service Lab
Grazie alla nostra rete di laboratori di calibrazione, siamo in grado di offrire un pacchetto completo di servizi di calibrazione per aiutarvi a controllare la qualità di tutti gli utensili di assemblaggio e delle attrezzature di misurazione utilizzate in produzione.

Ulteriori informazioni su Calibration Service.

Manutenzione preventiva

Come per tutti gli altri macchinari, anche gli utensili elettronici industriali Atlas Copco devono essere sottoposti a interventi di manutenzione regolari affinché mantengano inalterate prestazione ed affidabilità. Sono disponibili diversi tipi di contratto, in base alle specifiche esigenze. Offriamo interventi di manutenzione sul posto, non sul posto o una combinazione tra i due.

Ulteriori informazioni sulla Manutenzione preventiva


Full Coverage Service

Il nostro servizio Full Coverage consente di mantenere i vostri utensili elettronici nelle migliori condizioni operative e vi offre un budget fisso per la manutenzione di tutti gli utensili. È possibile aggiungere altri servizi. Per sviluppare il programma di manutenzione ottimale per la vostra specifica attività, affidatevi al nostro innovativo processo ToolScan RCM.

Il servizio Full Coverage include:
  • Riparazione, parti incluse
  • Calibrazione
  • Programma di manutenzione preventiva
  • Opzioni on-site/off-site
  • È possibile aggiungere altri servizi
Ulteriori informazioni sul servizio Full Coverage

Soluzioni di outsourcing

Mettiamo a vostra disposizione la nostra vasta esperienza nelle soluzioni di outsourcing e le nostre attuali 75 e più officine on-site. Di seguito sono riportati alcuni esempi dei servizi che offriamo:
  • Manutenzione preventiva, riparazione e calibrazione di tutti
    gli utensili di qualsiasi marchio e tipo.
  • Supporto per l'installazione e l'avviamento.
  • Sistema di gestione dell'assistenza, tra cui lo sviluppo di indicatori della performance.
  • Supporto per linea e processo.
  • Utensili/attrezzature di backup e gestione delle parti di ricambio.
  • Altre richieste dei clienti.
Ulteriori informazioni sulle Soluzioni di outsourcing

Soluzioni di outsourcing

Mettiamo a vostra disposizione la nostra vasta esperienza nelle soluzioni di outsourcing e le nostre attuali 75 e più officine on-site. Di seguito sono riportati alcuni esempi dei servizi che offriamo:
  • Manutenzione preventiva, riparazione e calibrazione di tutti
    gli utensili di qualsiasi marchio e tipo.
  • Supporto per l'installazione e l'avviamento.
  • Sistema di gestione dell'assistenza, tra cui lo sviluppo di indicatori della performance.
  • Supporto per linea e processo.
  • Utensili/attrezzature di backup e gestione delle parti di ricambio.
  • Altre richieste dei clienti.
Ulteriori informazioni sulle Soluzioni di outsourcing

Pacchetti di manutenzione per nuove attrezzature

Desiderate investire in nuovi utensili per aggiornare una linea di produzione già esistente? O forse state progettando, installando e mettendo in funzione una nuova linea? In entrambi i casi gli specialisti di Atlas Copco vi seguiranno passo dopo passo per migliorare qualità ed efficienza. Con la vostra linea di produzione operativa, i nostri programmi di manutenzione vi aiuteranno ad ottenere un processo produttivo con tempi di fermo minimi.

Accessori

  • Tool cable - 2 meters

    Tool cable

    2 m

    4220 3606 02

  • Tool cable - 3 meters

    Tool cable

    3 m

    4220 3606 03

  • Tool cable - 5 meters

    Tool cable

    5 m

    4220 3606 05

  • Tool cable - 7 meters

    Tool cable

    7 m

    4220 3606 07

  • Tool cable - 10 meters

    Tool cable

    10 m

    4220 3606 10

  • Tool cable - 15 meters

    Tool cable

    15 m

    4220 3606 15

  • Suspension yoke - Fixed, attached on rear part of handle

    Suspension yoke

    Fixed, attached on rear part of handle. Motor front nut assembly

    4220 1675 86

  • Tool cable - 15 meters

    Tool cable

    15 meters

    4220 3606 15

  • Suspension yoke - Fixed, attached on motor front nut

    Suspension yoke

    Fixed, attached on motor front nut. For ETD/ETV/ETF S4

    4220 1675 86

  • Covers for socket - M30x1,5Left. L=44mm

    Covers for socket

    M30x1,5Left. L=44mm. For standard sockets

    4220 3251 00

  • Suspension yoke

    Suspension yoke

    Fixed, attached on rear part of handle Handle assembly

    4220 1417 80

  • Lock-off lever

    Lock-off lever

    4220 2356 80

  • Suspension yoke

    Suspension yoke

    Attached on motor

    4220 0987 90

  • Lever

    Lever

    4220 1642 85

  • Reaction bar - 270x35x14 mm. Nut 4220 2135 00

    Reaction bar

    270x35x14 mm. Nut 4220 2135 00. Mounting: Mounted on the front gear splines

    4220 1903 00

  • Reaction bar, triangular bracket - Steel. 73x72x14 mm. Nut 4220 2135 00

    Reaction bar

    Triangular. Spline type 2. Steel 73x72x14 mm. Nut 4220 2135 00. Mounting: Mounted on the front gear splines. Holes for bolt on in tool fixture

    4220 2137 02

  • Suspension yoke

    Attached on motor

    4220 1154 90


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Informazioni di sicurezza

Al fine di utilizzare gli utensili in maniera sicura, leggere e osservare sempre tutte le Informazioni di sicurezza e le Istruzioni sul prodotto. È necessario osservare in ogni momento tutte le norme di sicurezza stabilite dalle leggi locali, riguardanti l'installazione, il funzionamento e la manutenzione.

Informazioni di sicurezza
Istruzioni sul prodotto