S2360-C: Cacciavite con frizione a saltarello PRO - Atlas Copco Italia

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S2360-C: Cacciavite con frizione a saltarello PRO

8431 0257 60

I cacciaviti PRO sono progettati per serraggi di precisione. Questi utensili di assemblaggio altamente tecnologici soddisfano le esigenze di precisione e di reperibilità del settore industriale. Sono disponibili con tre diversi tipi di frizione: direct drive, a stacco e a saltarello. Ben bilanciati per un'ergonomia ottimale, i cacciavite PRO innalzano la produttività a livelli superiori.


Caratteristiche e vantaggi

  • Frizione per il controllo di coppia. Al raggiungimento della coppia desiderata la frizione saltella
  • Ben bilanciato, ottima ergonomia
  • Leva per avvio morbido per un funzionamento progressivo
  • Scarico dell'aria orientabile di 360 gradi
  • Silenzioso

Dati tecnici

Specifiche tecniche
Mandrino a cambio rapido1/4 inch
Capacità vite4 - 5 mm
Torque range soft joint1.3 - 7 Nm
Velocità libera700 r/min
Peso0.9 kg
Lunghezza260 mm
Consumo d'aria a velocità libera4 l/s
Filettatura ingresso aria1/4 mm
Dimensioni tubo flessibile ric.160.02 mm
Pressione di esercizio max7 bar
Standard sonoroISO15744
Pressione sonora76 dB(A)
Vibrazione standardISO28927-2
Valore di vibrazione<2.5 m/s²

Accessori forniti insieme a questo prodotto

  • Suspension yoke

    Suspension yoke

    4210 1810 00

Elenchi di parti di ricambio, disegni quotati, viste esplose, istruzioni di manutenzione e così via.

distinte base, disegni quotati, istruzioni di manutenzione, strumenti industriali.
Di seguito è possibile trovare i collegamenti all'applicazione Atlas Copco ServAid dove sono presenti gli elenchi delle distinte base, le istruzioni sul prodotto e un collegamento all'archivio dei disegni quotati in 2D e 3D in formato PDF, DXF ed IGS.

Atlas Copco Service

Leader nella gestione degli utensili per l'industria, Atlas Copco Service rappresenta un metodo comprovato per ridurre i costi di produzione. I risparmi che potete attendervi dal programma di manutenzione dipendono dal tipo di produzione. Vengono presi in considerazione diversi fattori, tra cui: linea di assemblaggio, lavoro in postazioni fisse, frequenza di utilizzo degli utensili, tipi di utensili, applicazioni e ambiente di lavoro.


Repair Service

A causa della crescente domanda di riduzione del tempo di fermo macchina da parte dei nostri clienti, concentriamo la nostra attenzione su officine specializzate in grado di effettuare riparazioni rapide e revisioni complete nel modo più conveniente possibile. A tale scopo, disponiamo di una grande quantità di parti di ricambio in stock, migliorata con dispositivi di fabbrica e attrezzature di test allo scopo di migliorare la nostra efficienza. Grazie a tutto questo ed a meccanici qualificati dedicati a specifici modelli di utensili, siamo riusciti a limitare i tempi di esecuzione e abbiamo migliorato la qualità di ciascuna riparazione. Dopo l'uso tutti gli utensili vengono rigorosamente testati in base alle specifiche Atlas Copco.
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Atlas Copco ToolScan

Manutenzione degli utensili
Il report Atlas Copco ToolScan™ informa l'utente sullo stato degli utensili pneumatici e sulla fornitura di aria per ogni stazione di lavoro. Questo servizio viene eseguito da un tecnico altamente qualificato e interessa le seguenti aree:
  • AirScan della fornitura di aria per ogni stazione di lavoro.
  • Controllo di stato e prestazioni degli utensili
  • È possibile aggiungere altri servizi.
Un report informa l'utente sullo stato della fornitura di aria e degli utensili e include consigli per eventuali miglioramenti. È quindi possibile decidere, insieme al proprio team, il passo successivo senza accordi vincolanti.
Ulteriori informazioni su Atlas Copco ToolScan™


Full Coverage Service

Il nostro servizio Full Coverage consente di mantenere i vostri utensili elettronici nelle migliori condizioni operative e vi offre un budget fisso per la manutenzione di tutti gli utensili. È possibile aggiungere altri servizi. Per sviluppare il programma di manutenzione ottimale per la vostra specifica attività, affidatevi al nostro innovativo processo ToolScan RCM.

Il servizio Full Coverage include:
  • Riparazione, parti incluse
  • Calibrazione
  • Programma di manutenzione preventiva
  • Opzioni on-site/off-site
  • È possibile aggiungere altri servizi
Ulteriori informazioni sul servizio Full Coverage

Accessori

  • Angle head, compl. - 1/4"sq.

    Angle head, compl.

    1/4" square drive

    4110 1404 83

  • Ball bearing - 618/9

    Ball bearing

    618/9

    0502 0100 10

  • Needle bearing - BK 0408 TN

    Needle bearing

    BK 0408 TN

    4090 0271 00

  • Angle head

    Angle head

    4110 1404 00

  • Shaft

    Shaft

    4210 2366 00

  • Spring

    Spring

    4210 1993 00

  • Adapter

    Adapter

    4210 2365 00

  • Shim kit

    Shim kit

    4210 2344 00

  • O-ring - 12.1x1.6

    O-ring

    12.1x1.6

    0663 6119 00

  • Nut

    Nut

    4110 1407 00

  • Angle head, compl. - 1/4” int. Hex.

    Angle head, compl.

    1/4” int. Hex.

    4110 1404 82

  • Ball bearing - 618/9

    Ball bearing

    618/9

    0502 0100 10

  • Needle bearing - BK 0408 TN

    Needle bearing

    BK 0408 TN

    4090 0271 00

  • Angle head

    Angle head

    4110 1404 00

  • Shaft

    Shaft

    4210 2366 00

  • Spring

    Spring

    4210 1993 00

  • Adapter

    Adapter

    4210 2365 00

  • Shim kit

    Shim kit

    4210 2344 00

  • O-ring - 12.1x1.6

    O-ring

    12.1x1.6

    0663 6119 00

  • Nut

    Nut

    4110 1407 00


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