LTP61 PH700-25 : Avvitatore pneumatico, non reversibile, arresto mandata, impugnatura a pistola per applicazioni con coppia prevalente - Atlas Copco Italia

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LTP61 PH700-25 : Avvitatore pneumatico, non reversibile, arresto mandata, impugnatura a pistola per applicazioni con coppia prevalente

8431 0807 38

La gamma di avvitatori con impugnatura a pistola LTP61 di Atlas Copco offre la massima coppia e velocità possibili in relazione al peso dell'utensile. LTP61 PH è appositamente pensato per applicazioni con coppia prevalente, come ad esempio il serraggio dei dadi.


Caratteristiche e vantaggi

  • Un ingranaggio speciale fornisce una coppia di passaggio più elevata.
  • Il motore rapido aziona l'avvitatura prima che vanga utilizzato il motore più lento ma più potente per il serraggio.

Dati tecnici

Specifiche tecniche
Dimensioni bulloneM22 mm
Attacco quadro25.4 mm
Coppia min a 3 bar280 Nm
Velocità libera100 r/min
Peso4.5 kg
Lunghezza305 mm
Distanza CS34 mm
Consumo d'aria a velocità libera20 l/s
Filettatura ingresso aria0.38 mm
Tipo di scanalatura5
Tipo di modelloA pistola
BloccoYes
ReversibileNo
Standard sonoroISO15744
Pressione sonora80 dB(A)
Vibrazione standardISO28927-2
Valore di vibrazione<2.5 m/s²
Pressione di esercizio max7 bar
Campo di coppia a 6,3 bar400 - 680 Nm
Incertezza suono3 dB(A)

Accessori forniti insieme a questo prodotto

  • Protective cover - Mounting: The protective cover in rubber is mounted on the motor., Purpose: Protect product from scratches. Will also protect tool from surface wear.

    Protective cover

    Mounting: The protective cover in rubber is mounted on the motor., Purpose: Protect product from scratches. Will also protect tool from surface wear.

    4210 4672 00

  • Nut

    Nut

    4210 2725 00

  • Sealing ring

    Sealing ring

    G32x42x4

    0666 8005 05

Elenchi di parti di ricambio, disegni quotati, viste esplose, istruzioni di manutenzione e così via.

distinte base, disegni quotati, istruzioni di manutenzione, strumenti industriali.
Di seguito è possibile trovare i collegamenti all'applicazione Atlas Copco ServAid dove sono presenti gli elenchi delle distinte base, le istruzioni sul prodotto e un collegamento all'archivio dei disegni quotati in 2D e 3D in formato PDF, DXF ed IGS.

Atlas Copco Service

Leader nella gestione degli utensili per l'industria, Atlas Copco Service rappresenta un metodo comprovato per ridurre i costi di produzione. I risparmi che potete attendervi dal programma di manutenzione dipendono dal tipo di produzione. Vengono presi in considerazione diversi fattori, tra cui: linea di assemblaggio, lavoro in postazioni fisse, frequenza di utilizzo degli utensili, tipi di utensili, applicazioni e ambiente di lavoro.


Repair Service

A causa della crescente domanda di riduzione del tempo di fermo macchina da parte dei nostri clienti, concentriamo la nostra attenzione su officine specializzate in grado di effettuare riparazioni rapide e revisioni complete nel modo più conveniente possibile. A tale scopo, disponiamo di una grande quantità di parti di ricambio in stock, migliorata con dispositivi di fabbrica e attrezzature di test allo scopo di migliorare la nostra efficienza. Grazie a tutto questo ed a meccanici qualificati dedicati a specifici modelli di utensili, siamo riusciti a limitare i tempi di esecuzione e abbiamo migliorato la qualità di ciascuna riparazione. Dopo l'uso tutti gli utensili vengono rigorosamente testati in base alle specifiche Atlas Copco.
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Atlas Copco ToolScan

Manutenzione degli utensili
Il report Atlas Copco ToolScan™ informa l'utente sullo stato degli utensili pneumatici e sulla fornitura di aria per ogni stazione di lavoro. Questo servizio viene eseguito da un tecnico altamente qualificato e interessa le seguenti aree:
  • AirScan della fornitura di aria per ogni stazione di lavoro.
  • Controllo di stato e prestazioni degli utensili
  • È possibile aggiungere altri servizi.
Un report informa l'utente sullo stato della fornitura di aria e degli utensili e include consigli per eventuali miglioramenti. È quindi possibile decidere, insieme al proprio team, il passo successivo senza accordi vincolanti.
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Energy Efficiency Audit

EEA
A causa di perdite ai sistemi dell'aria compressa, viene persa un'enorme quantità di energia. Perdite di capacità fino al 20% sono normali in diverse installazioni. Durante l'esecuzione del servizio Energy Efficiency Audit, Atlas Copco controlla la pressione statica e dinamica degli utensili pneumatici sulla linea. La caduta di pressione viene misurata e documentata, inoltre viene eseguita un'ispezione visiva del sistema dell'aria. In base alle informazioni acquisite e utilizzando il calcolatore dell'efficienza energetica, Atlas Copco consiglia l'installazione corretta in termini di accessori della linea d'aria e diversi altri aspetti.

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Calibration Service

Calibration in Service Lab
Grazie alla nostra rete di laboratori di calibrazione, siamo in grado di offrire un pacchetto completo di servizi di calibrazione per aiutarvi a controllare la qualità di tutti gli utensili di assemblaggio e delle attrezzature di misurazione utilizzate in produzione.

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Manutenzione preventiva

Come per tutti gli altri macchinari, anche gli utensili elettronici industriali Atlas Copco devono essere sottoposti a interventi di manutenzione regolari affinché mantengano inalterate prestazione ed affidabilità. Sono disponibili diversi tipi di contratto, in base alle specifiche esigenze. Offriamo interventi di manutenzione sul posto, non sul posto o una combinazione tra i due.

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Full Coverage Service

Il nostro servizio Full Coverage consente di mantenere i vostri utensili elettronici nelle migliori condizioni operative e vi offre un budget fisso per la manutenzione di tutti gli utensili. È possibile aggiungere altri servizi. Per sviluppare il programma di manutenzione ottimale per la vostra specifica attività, affidatevi al nostro innovativo processo ToolScan RCM.

Il servizio Full Coverage include:
  • Riparazione, parti incluse
  • Calibrazione
  • Programma di manutenzione preventiva
  • Opzioni on-site/off-site
  • È possibile aggiungere altri servizi
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Soluzioni di outsourcing

Mettiamo a vostra disposizione la nostra vasta esperienza nelle soluzioni di outsourcing e le nostre attuali 75 e più officine on-site. Di seguito sono riportati alcuni esempi dei servizi che offriamo:
  • Manutenzione preventiva, riparazione e calibrazione di tutti
    gli utensili di qualsiasi marchio e tipo.
  • Supporto per l'installazione e l'avviamento.
  • Sistema di gestione dell'assistenza, tra cui lo sviluppo di indicatori della performance.
  • Supporto per linea e processo.
  • Utensili/attrezzature di backup e gestione delle parti di ricambio.
  • Altre richieste dei clienti.
Ulteriori informazioni sulle Soluzioni di outsourcing

Soluzioni di outsourcing

Mettiamo a vostra disposizione la nostra vasta esperienza nelle soluzioni di outsourcing e le nostre attuali 75 e più officine on-site. Di seguito sono riportati alcuni esempi dei servizi che offriamo:
  • Manutenzione preventiva, riparazione e calibrazione di tutti
    gli utensili di qualsiasi marchio e tipo.
  • Supporto per l'installazione e l'avviamento.
  • Sistema di gestione dell'assistenza, tra cui lo sviluppo di indicatori della performance.
  • Supporto per linea e processo.
  • Utensili/attrezzature di backup e gestione delle parti di ricambio.
  • Altre richieste dei clienti.
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Accessori

  • Exhaust hose

    Exhaust hose

    4210 2201 00

  • RE kit.

    RE kit.

    Instructions! pls see Printed Matter No. 9834 1132 00

    4210 2204 82

  • Reaction bar, exdended sliding tube - Sliding Drive

    Reaction bar, exdended

    Exdended sliding drive. Spline type 5

    4210 4498 82

  • Suspension yoke - Mounting Ø 54mm, Swiveling

    Suspension yoke

    Mounting Ø 54mm, Swiveling

    4210 3088 80

  • Quick change retainer pin

    Retainer pin

    1" square models

    4210 3524 80

  • Shut-off override

    Shut-off override

    4210 3545 80

  • Multi torque selector

    Multi torque selector

    Mounting: The selector is mounted on the back of the motor housing, Purpose: Enable four different final torque settings on one LTP nutrunner

    4210 4636 95

  • Retainer pin, compl. - Quick change

    Quick change retainer pin

    Quick change. For 1” square drive

    4210 3524 82

  • Quick change retainer pin, compl.

    Retainer pin

    For 1” square drive

    4210 3524 81

  • MultiFlex - Swivelling type, BSP

    MultiFlex

    Swivelling type, BSP

    8202 1350 22

  • Mounting plate - Slide mount 120x70

    Mounting plate

    Slide mount 120x70. For further information, please see Printed Matter No. 9836 1454 01.

    4210 2809 80

  • Reaction bar, compl. - Sliding 1’’ square drive, spline type 5. CC distance 80-125 mm

    Reaction bar, sliding drive

    Sliding 1’’ square drive, spline type 5. CC distance 80-125 mm. Mounting: Mounted on the front gear splines. Designed to take reaction on adjacent bolt or material

    4210 4481 85

  • Reaction bar. - Spline type 5

    Reaction bar

    Spline type 5. For further information, please see Printed Matter No. 9836 1454 01.

    4210 2726 80

  • Reaction bar, sliding drive - Sliding 1’’ square drive. CC distance 80-125 mm

    Reaction bar

    Sliding 1’’ square drive, spline type 5. CC distance 80-125 mm. Mounting: Mounted on the front gear splines. Designed to take reaction on adjacent bolt or material.

    4210 4481 85

  • Productivity kit

    MIDI Optimizer F/RD EQ10-C13

    8202 0850 02

  • Reaction bar, S-type - S-type

    Reaction bar, S-type

    S-type. Spline type 5. Mounting: Mounted on the front gear splines. Designed to take reaction on adjacent bolt or material

    4210 4480 05

  • Reaction bar, sliding drive - 1" square drive, CC82-218mm

    Reaction bar, sliding drive

    1" square drive, long. Spline type 5. CC82-218 mm. Mounting: Mounted on the front gear splines. Designed to fit on adjacent bolt with socket.

    4210 4616 85

  • Reaction bar, extended sliding drive - Extended, adjustable

    Reaction bar, extended

    Extended sliding drive, adjustable. Spline type 5. Mounting: Mounted on the front gear splines. Designed for wheel tightening

    4210 4498 80

  • Protective cover - Without opening for torque adjustment

    Protective cover

    Without opening for torque adjustment

    4210 4672 02

  • Nut - SPL5

    Nut

    Spline 5

    4210 2725 87

  • Reaction bar, square bracket

    Mounting: Mounted on front gear splines. Spline type 5. Can be welded to fit on existing fixture.

    4210 2726 01


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