LTD61 H500-20-RE : Avvitatore diritto, arresto, a coppia controllata, pneumatico con attacco a quadro fisso - Atlas Copco Italia

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LTD61 H500-20-RE : Avvitatore diritto, arresto, a coppia controllata, pneumatico con attacco a quadro fisso

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Gli avvitatori LTD si basano sulla straordinaria gamma di avvitatori a doppio motore con impugnatura a pistola LTP/LMP61. Grazie all'avvitatura rapida e all'accurato serraggio finale, offrono elevata produttività, impareggiabile precisione di coppia e indipendenza dal tipo di giunto.


Caratteristiche e vantaggi

  • I modelli LTD61 sono dotati di doppio motore e di valvole di arresto per garantire l'arresto dell'utensile al raggiungimento del livello di coppia preimpostato.
  • Doppio motore per tempi di avvitatura più rapidi.
  • Elevata precisione di coppia, indipendentemente dalla pressione dell'aria utilizzata.
  • Elevatissimo rapporto coppia erogata/peso.

Dati tecnici

Specifiche tecniche
Dimensioni bulloneM20 mm
Attacco quadro19.05 mm
Campo di coppia a 6,3 bar275 - 500 Nm
Coppia min a 3 bar220 Nm
Velocità libera360 r/min
Peso3.9 kg
Lunghezza260 mm
Distanza CS31 mm
Consumo d'aria a velocità libera20 l/s
Filettatura ingresso aria0.38 mm
Tipo di modelloDritta
BloccoYes
ReversibileNo
Standard sonoroISO15744
Pressione sonora77 dB(A)
Incertezza suono3 dB(A)
Tipo di scanalatura4
Pressione di esercizio max7 bar

Elenchi di parti di ricambio, disegni quotati, viste esplose, istruzioni di manutenzione e così via.

distinte base, disegni quotati, istruzioni di manutenzione, strumenti industriali.
Di seguito è possibile trovare i collegamenti all'applicazione Atlas Copco ServAid dove sono presenti gli elenchi delle distinte base, le istruzioni sul prodotto e un collegamento all'archivio dei disegni quotati in 2D e 3D in formato PDF, DXF ed IGS.

Atlas Copco Service

Leader nella gestione degli utensili per l'industria, Atlas Copco Service rappresenta un metodo comprovato per ridurre i costi di produzione. I risparmi che potete attendervi dal programma di manutenzione dipendono dal tipo di produzione. Vengono presi in considerazione diversi fattori, tra cui: linea di assemblaggio, lavoro in postazioni fisse, frequenza di utilizzo degli utensili, tipi di utensili, applicazioni e ambiente di lavoro.


Repair Service

A causa della crescente domanda di riduzione del tempo di fermo macchina da parte dei nostri clienti, concentriamo la nostra attenzione su officine specializzate in grado di effettuare riparazioni rapide e revisioni complete nel modo più conveniente possibile. A tale scopo, disponiamo di una grande quantità di parti di ricambio in stock, migliorata con dispositivi di fabbrica e attrezzature di test allo scopo di migliorare la nostra efficienza. Grazie a tutto questo ed a meccanici qualificati dedicati a specifici modelli di utensili, siamo riusciti a limitare i tempi di esecuzione e abbiamo migliorato la qualità di ciascuna riparazione. Dopo l'uso tutti gli utensili vengono rigorosamente testati in base alle specifiche Atlas Copco.
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Atlas Copco ToolScan

Manutenzione degli utensili
Il report Atlas Copco ToolScan™ informa l'utente sullo stato degli utensili pneumatici e sulla fornitura di aria per ogni stazione di lavoro. Questo servizio viene eseguito da un tecnico altamente qualificato e interessa le seguenti aree:
  • AirScan della fornitura di aria per ogni stazione di lavoro.
  • Controllo di stato e prestazioni degli utensili
  • È possibile aggiungere altri servizi.
Un report informa l'utente sullo stato della fornitura di aria e degli utensili e include consigli per eventuali miglioramenti. È quindi possibile decidere, insieme al proprio team, il passo successivo senza accordi vincolanti.
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Energy Efficiency Audit

EEA
A causa di perdite ai sistemi dell'aria compressa, viene persa un'enorme quantità di energia. Perdite di capacità fino al 20% sono normali in diverse installazioni. Durante l'esecuzione del servizio Energy Efficiency Audit, Atlas Copco controlla la pressione statica e dinamica degli utensili pneumatici sulla linea. La caduta di pressione viene misurata e documentata, inoltre viene eseguita un'ispezione visiva del sistema dell'aria. In base alle informazioni acquisite e utilizzando il calcolatore dell'efficienza energetica, Atlas Copco consiglia l'installazione corretta in termini di accessori della linea d'aria e diversi altri aspetti.

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Calibration Service

Calibration in Service Lab
Grazie alla nostra rete di laboratori di calibrazione, siamo in grado di offrire un pacchetto completo di servizi di calibrazione per aiutarvi a controllare la qualità di tutti gli utensili di assemblaggio e delle attrezzature di misurazione utilizzate in produzione.

Ulteriori informazioni su Calibration Service.

Manutenzione preventiva

Come per tutti gli altri macchinari, anche gli utensili elettronici industriali Atlas Copco devono essere sottoposti a interventi di manutenzione regolari affinché mantengano inalterate prestazione ed affidabilità. Sono disponibili diversi tipi di contratto, in base alle specifiche esigenze. Offriamo interventi di manutenzione sul posto, non sul posto o una combinazione tra i due.

Ulteriori informazioni sulla Manutenzione preventiva


Full Coverage Service

Il nostro servizio Full Coverage consente di mantenere i vostri utensili elettronici nelle migliori condizioni operative e vi offre un budget fisso per la manutenzione di tutti gli utensili. È possibile aggiungere altri servizi. Per sviluppare il programma di manutenzione ottimale per la vostra specifica attività, affidatevi al nostro innovativo processo ToolScan RCM.

Il servizio Full Coverage include:
  • Riparazione, parti incluse
  • Calibrazione
  • Programma di manutenzione preventiva
  • Opzioni on-site/off-site
  • È possibile aggiungere altri servizi
Ulteriori informazioni sul servizio Full Coverage

Soluzioni di outsourcing

Mettiamo a vostra disposizione la nostra vasta esperienza nelle soluzioni di outsourcing e le nostre attuali 75 e più officine on-site. Di seguito sono riportati alcuni esempi dei servizi che offriamo:
  • Manutenzione preventiva, riparazione e calibrazione di tutti
    gli utensili di qualsiasi marchio e tipo.
  • Supporto per l'installazione e l'avviamento.
  • Sistema di gestione dell'assistenza, tra cui lo sviluppo di indicatori della performance.
  • Supporto per linea e processo.
  • Utensili/attrezzature di backup e gestione delle parti di ricambio.
  • Altre richieste dei clienti.
Ulteriori informazioni sulle Soluzioni di outsourcing

Soluzioni di outsourcing

Mettiamo a vostra disposizione la nostra vasta esperienza nelle soluzioni di outsourcing e le nostre attuali 75 e più officine on-site. Di seguito sono riportati alcuni esempi dei servizi che offriamo:
  • Manutenzione preventiva, riparazione e calibrazione di tutti
    gli utensili di qualsiasi marchio e tipo.
  • Supporto per l'installazione e l'avviamento.
  • Sistema di gestione dell'assistenza, tra cui lo sviluppo di indicatori della performance.
  • Supporto per linea e processo.
  • Utensili/attrezzature di backup e gestione delle parti di ricambio.
  • Altre richieste dei clienti.
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Accessori

  • TwinSpin kit

    For further information, pls see main catalogue or separate leaflet

    4210 4161 81

  • LTD Telescopic - 3/4” Square drive

    LTD Telescopic

    3/4” Square drive

    4210 3781 81

  • Retainer pin, compl. - Quick change

    Quick change retainer pin

    For 3/4” square drive

    4210 3476 82

  • Mounting plate - Slide mount 120x70

    Mounting plate

    Slide mount 120x70. For further information, please see Printed Matter No. 9836 1454 01.

    4210 2809 80

  • Exhaust manifolds

    Suitable for Twin spin kit

    4210 4168 81

  • Valve kits

    3-gate for non reversible

    4210 4166 80

  • RE-signal Angle connector - M5

    RE-signal kit

    M5. For Tube Ø4mm. For further information, pls see Service instructions.

    4210 4017 05

  • Reaction bar - 500x40x15 mm. Nut 4210 2182 00

    Reaction bar, compl.

    500x40x15 mm. Nut 4210 2182 00. Spline type 4. For further information, please see Printed Matter No. 9836 1454 01. Mounting: Mounted on the front gear splines

    4210 2183 80

  • Protective cover - Without opening for torque adjustment

    Protective cover

    Without opening for torque adjustment

    4210 4672 02


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