W2815 XP: Avvitatore a massa battente PRO a prova di esplosione con certificazione ATEX - Atlas Copco Italia

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W2815 XP: Avvitatore a massa battente PRO a prova di esplosione con certificazione ATEX

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Gli utensili PRO Compact XP soddisfano i severi standard Europei e sono conformi alla direttiva ATEX I M2 II 2G IIB T4 II2D 135°. Questi prodotti sono progettati per l'utilizzo in ambienti pericolosi, quali ad esempio miniere di carbone, impianti petrolchimici o in qualsiasi circostanza ove sia richiesto l'uso di un utensile di sicurezza. Dotati di un meccanismo avanzato a doppia massa battente, offrono prestazioni elevate, con una sensibile riduzione della vibrazione e del rumore.


Caratteristiche e vantaggi

  • Conformità alla direttiva ATEX I M2 II 2G IIB T4 II2D 135°
  • Meccanismo a doppia massa battente molto veloce
  • Alloggiamento robusto in materiale composito rinforzato in fibra di vetro
  • Importanti componenti del motore realizzati in acciaio anziché in alluminio, per una maggiore durata
  • Selettore di coppia a tre posizioni
  • Comoda impugnatura in gomma ergonomica isolata
  • Leva inversione e selettore di coppia integrati con il pulsante di start per un facile utilizzo con una sola mano

Dati tecnici

Specifiche tecniche
Coppia max1085 Nm
Campo di coppia300 - 680 Nm
Velocità libera7400 r/min
Dimensioni bullone16 - 16 mm
Peso2.7 kg
Lunghezza191 mm
Consumo d'aria16 l/s
Dimensioni tubo flessibile ric.254 mm
Ingresso aria filettato BSP0.25
Pressione di esercizio max7 bar
Tipo frizioneDoppia massa battente
Dimensioni attacco quadro1/2 inch
Standard sonoroISO15744
Pressione sonora94 dB(A)
Potenza sonora105 dB(A)
Incertezza suono3 dB(A)
Vibrazione standardISO28927-2
Incertezza delle vibrazioni1.0 m/s²
Valore di vibrazione4.6 m/s²

Elenchi di parti di ricambio, disegni quotati, viste esplose, istruzioni di manutenzione e così via.

distinte base, disegni quotati, istruzioni di manutenzione, strumenti industriali.
Di seguito è possibile trovare i collegamenti all'applicazione Atlas Copco ServAid dove sono presenti gli elenchi delle distinte base, le istruzioni sul prodotto e un collegamento all'archivio dei disegni quotati in 2D e 3D in formato PDF, DXF ed IGS.

Atlas Copco Service

Leader nella gestione degli utensili per l'industria, Atlas Copco Service rappresenta un metodo comprovato per ridurre i costi di produzione. I risparmi che potete attendervi dal programma di manutenzione dipendono dal tipo di produzione. Vengono presi in considerazione diversi fattori, tra cui: linea di assemblaggio, lavoro in postazioni fisse, frequenza di utilizzo degli utensili, tipi di utensili, applicazioni e ambiente di lavoro.


Repair Service

A causa della crescente domanda di riduzione del tempo di fermo macchina da parte dei nostri clienti, concentriamo la nostra attenzione su officine specializzate in grado di effettuare riparazioni rapide e revisioni complete nel modo più conveniente possibile. A tale scopo, disponiamo di una grande quantità di parti di ricambio in stock, migliorata con dispositivi di fabbrica e attrezzature di test allo scopo di migliorare la nostra efficienza. Grazie a tutto questo ed a meccanici qualificati dedicati a specifici modelli di utensili, siamo riusciti a limitare i tempi di esecuzione e abbiamo migliorato la qualità di ciascuna riparazione. Dopo l'uso tutti gli utensili vengono rigorosamente testati in base alle specifiche Atlas Copco.
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Atlas Copco ToolScan

Manutenzione degli utensili
Il report Atlas Copco ToolScan™ informa l'utente sullo stato degli utensili pneumatici e sulla fornitura di aria per ogni stazione di lavoro. Questo servizio viene eseguito da un tecnico altamente qualificato e interessa le seguenti aree:
  • AirScan della fornitura di aria per ogni stazione di lavoro.
  • Controllo di stato e prestazioni degli utensili
  • È possibile aggiungere altri servizi.
Un report informa l'utente sullo stato della fornitura di aria e degli utensili e include consigli per eventuali miglioramenti. È quindi possibile decidere, insieme al proprio team, il passo successivo senza accordi vincolanti.
Ulteriori informazioni su Atlas Copco ToolScan™


Energy Efficiency Audit

EEA
A causa di perdite ai sistemi dell'aria compressa, viene persa un'enorme quantità di energia. Perdite di capacità fino al 20% sono normali in diverse installazioni. Durante l'esecuzione del servizio Energy Efficiency Audit, Atlas Copco controlla la pressione statica e dinamica degli utensili pneumatici sulla linea. La caduta di pressione viene misurata e documentata, inoltre viene eseguita un'ispezione visiva del sistema dell'aria. In base alle informazioni acquisite e utilizzando il calcolatore dell'efficienza energetica, Atlas Copco consiglia l'installazione corretta in termini di accessori della linea d'aria e diversi altri aspetti.

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Manutenzione preventiva

Come per tutti gli altri macchinari, anche gli utensili elettronici industriali Atlas Copco devono essere sottoposti a interventi di manutenzione regolari affinché mantengano inalterate prestazione ed affidabilità. Sono disponibili diversi tipi di contratto, in base alle specifiche esigenze. Offriamo interventi di manutenzione sul posto, non sul posto o una combinazione tra i due.

Ulteriori informazioni sulla Manutenzione preventiva


Soluzioni di outsourcing

Mettiamo a vostra disposizione la nostra vasta esperienza nelle soluzioni di outsourcing e le nostre attuali 75 e più officine on-site. Di seguito sono riportati alcuni esempi dei servizi che offriamo:
  • Manutenzione preventiva, riparazione e calibrazione di tutti
    gli utensili di qualsiasi marchio e tipo.
  • Supporto per l'installazione e l'avviamento.
  • Sistema di gestione dell'assistenza, tra cui lo sviluppo di indicatori della performance.
  • Supporto per linea e processo.
  • Utensili/attrezzature di backup e gestione delle parti di ricambio.
  • Altre richieste dei clienti.
Ulteriori informazioni sulle Soluzioni di outsourcing

Soluzioni di outsourcing

Mettiamo a vostra disposizione la nostra vasta esperienza nelle soluzioni di outsourcing e le nostre attuali 75 e più officine on-site. Di seguito sono riportati alcuni esempi dei servizi che offriamo:
  • Manutenzione preventiva, riparazione e calibrazione di tutti
    gli utensili di qualsiasi marchio e tipo.
  • Supporto per l'installazione e l'avviamento.
  • Sistema di gestione dell'assistenza, tra cui lo sviluppo di indicatori della performance.
  • Supporto per linea e processo.
  • Utensili/attrezzature di backup e gestione delle parti di ricambio.
  • Altre richieste dei clienti.
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Full Coverage Service

Il nostro servizio Full Coverage consente di mantenere i vostri utensili elettronici nelle migliori condizioni operative e vi offre un budget fisso per la manutenzione di tutti gli utensili. È possibile aggiungere altri servizi. Per sviluppare il programma di manutenzione ottimale per la vostra specifica attività, affidatevi al nostro innovativo processo ToolScan RCM.

Il servizio Full Coverage include:
  • Riparazione, parti incluse
  • Calibrazione
  • Programma di manutenzione preventiva
  • Opzioni on-site/off-site
  • È possibile aggiungere altri servizi
Ulteriori informazioni sul servizio Full Coverage

Accessori

  • Anvil - Through hole and ring retainer

    Anvil

    Through hole and ring retainer

    4112 1500 34

  • Anvil - Standard length

    Anvil

    Standard length

    4112 1500 32

  • Suspension yoke

    Suspension yoke

    4112 3001 54

  • Socket set

    1/2''

    4112 0607 92

  • Socket set

    1/2'' Deep

    4112 0607 93

  • Socket set

    3/4''

    4112 0607 95

  • Socket set

    3/4'' Deep

    4112 0607 96