LCS 38 S150-D: Sega circolare pneumatica - Atlas Copco Italia

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LCS 38 S150-D: Sega circolare pneumatica

8424 1125 06

Sega circolare a potenza elevata.


Caratteristiche e vantaggi

  • Senza lubrificazione
  • Protezione della lama con sistema di estrazione della polvere integrato
  • Profondità di taglio di 26 mm

Dati tecnici

Specifiche tecniche
Produttività massima1.3 kW
Peso1.7 kg
Dimensioni tubo flessibile ric.13 mm
Standard sonoroISO15744
Pressione sonora86 dB(A)
Potenza sonora97 dB(A)
Incertezza suono3 dB(A)
Vibrazione standardISO28927-8
Valore di vibrazione<2.5 m/s²
Vibrazione standard obsoletaISO8662-12
Valore delle vibrazioni obsoleto<2.5 m/s²
Lunghezza306 mm
Profondità di taglio max26 mm
Diametro massimo lama100 mm
Massima velocità libera 15000 r/min
Consumo d'aria a velocità libera28 l/s
Lunghezza30.48 cm
Non necessita di lubrificazioneYes
Pressione di esercizio max6.3 bar
Profondità di taglio max25.4 mm

Accessori forniti insieme a questo prodotto

  • Hose nipple - For 12.5 mm (1/2”) hose

    Hose nipple

    For 12.5 mm (1/2”) hose

    9000 0248 00

  • Open end spanner - 18 mm

    Open-end spanner

    A/F 18 mm

    4080 0729 00

  • Exhaust hose

    4150 1532 02

  • Allen key - 5 mm

    Allen key

    5 mm

    0902 0113 00

  • Allen key - 6 mm

    Allen key

    6 mm

    0902 0114 00

  • Allen key - 3 mm

    Allen key

    3 mm

    0902 0111 00

Elenchi di parti di ricambio, disegni quotati, viste esplose, istruzioni di manutenzione e così via.

distinte base, disegni quotati, istruzioni di manutenzione, strumenti industriali.
Di seguito è possibile trovare i collegamenti all'applicazione Atlas Copco ServAid dove sono presenti gli elenchi delle distinte base, le istruzioni sul prodotto e un collegamento all'archivio dei disegni quotati in 2D e 3D in formato PDF, DXF ed IGS.

Atlas Copco Service

Leader nella gestione degli utensili per l'industria, Atlas Copco Service rappresenta un metodo comprovato per ridurre i costi di produzione. I risparmi che potete attendervi dal programma di manutenzione dipendono dal tipo di produzione. Vengono presi in considerazione diversi fattori, tra cui: linea di assemblaggio, lavoro in postazioni fisse, frequenza di utilizzo degli utensili, tipi di utensili, applicazioni e ambiente di lavoro.


Repair Service

A causa della crescente domanda di riduzione del tempo di fermo macchina da parte dei nostri clienti, concentriamo la nostra attenzione su officine specializzate in grado di effettuare riparazioni rapide e revisioni complete nel modo più conveniente possibile. A tale scopo, disponiamo di una grande quantità di parti di ricambio in stock, migliorata con dispositivi di fabbrica e attrezzature di test allo scopo di migliorare la nostra efficienza. Grazie a tutto questo ed a meccanici qualificati dedicati a specifici modelli di utensili, siamo riusciti a limitare i tempi di esecuzione e abbiamo migliorato la qualità di ciascuna riparazione. Dopo l'uso tutti gli utensili vengono rigorosamente testati in base alle specifiche Atlas Copco.
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Atlas Copco ToolScan

Manutenzione degli utensili
Il report Atlas Copco ToolScan™ informa l'utente sullo stato degli utensili pneumatici e sulla fornitura di aria per ogni stazione di lavoro. Questo servizio viene eseguito da un tecnico altamente qualificato e interessa le seguenti aree:
  • AirScan della fornitura di aria per ogni stazione di lavoro.
  • Controllo di stato e prestazioni degli utensili
  • È possibile aggiungere altri servizi.
Un report informa l'utente sullo stato della fornitura di aria e degli utensili e include consigli per eventuali miglioramenti. È quindi possibile decidere, insieme al proprio team, il passo successivo senza accordi vincolanti.
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Energy Efficiency Audit

EEA
A causa di perdite ai sistemi dell'aria compressa, viene persa un'enorme quantità di energia. Perdite di capacità fino al 20% sono normali in diverse installazioni. Durante l'esecuzione del servizio Energy Efficiency Audit, Atlas Copco controlla la pressione statica e dinamica degli utensili pneumatici sulla linea. La caduta di pressione viene misurata e documentata, inoltre viene eseguita un'ispezione visiva del sistema dell'aria. In base alle informazioni acquisite e utilizzando il calcolatore dell'efficienza energetica, Atlas Copco consiglia l'installazione corretta in termini di accessori della linea d'aria e diversi altri aspetti.

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Manutenzione preventiva

Come per tutti gli altri macchinari, anche gli utensili elettronici industriali Atlas Copco devono essere sottoposti a interventi di manutenzione regolari affinché mantengano inalterate prestazione ed affidabilità. Sono disponibili diversi tipi di contratto, in base alle specifiche esigenze. Offriamo interventi di manutenzione sul posto, non sul posto o una combinazione tra i due.

Ulteriori informazioni sulla Manutenzione preventiva


Full Coverage Service

Il nostro servizio Full Coverage consente di mantenere i vostri utensili elettronici nelle migliori condizioni operative e vi offre un budget fisso per la manutenzione di tutti gli utensili. È possibile aggiungere altri servizi. Per sviluppare il programma di manutenzione ottimale per la vostra specifica attività, affidatevi al nostro innovativo processo ToolScan RCM.

Il servizio Full Coverage include:
  • Riparazione, parti incluse
  • Calibrazione
  • Programma di manutenzione preventiva
  • Opzioni on-site/off-site
  • È possibile aggiungere altri servizi
Ulteriori informazioni sul servizio Full Coverage

Soluzioni di outsourcing

Mettiamo a vostra disposizione la nostra vasta esperienza nelle soluzioni di outsourcing e le nostre attuali 75 e più officine on-site. Di seguito sono riportati alcuni esempi dei servizi che offriamo:
  • Manutenzione preventiva, riparazione e calibrazione di tutti
    gli utensili di qualsiasi marchio e tipo.
  • Supporto per l'installazione e l'avviamento.
  • Sistema di gestione dell'assistenza, tra cui lo sviluppo di indicatori della performance.
  • Supporto per linea e processo.
  • Utensili/attrezzature di backup e gestione delle parti di ricambio.
  • Altre richieste dei clienti.
Ulteriori informazioni sulle Soluzioni di outsourcing

Soluzioni di outsourcing

Mettiamo a vostra disposizione la nostra vasta esperienza nelle soluzioni di outsourcing e le nostre attuali 75 e più officine on-site. Di seguito sono riportati alcuni esempi dei servizi che offriamo:
  • Manutenzione preventiva, riparazione e calibrazione di tutti
    gli utensili di qualsiasi marchio e tipo.
  • Supporto per l'installazione e l'avviamento.
  • Sistema di gestione dell'assistenza, tra cui lo sviluppo di indicatori della performance.
  • Supporto per linea e processo.
  • Utensili/attrezzature di backup e gestione delle parti di ricambio.
  • Altre richieste dei clienti.
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Accessori

  • Productivity kit

    MIDI Optimizer F/RD EQ10-T13

    8202 0850 17

  • MultiFlex - Swivelling type, BSP

    MultiFlex

    Swivelling type, BSP

    8202 1350 20

  • Hose clamp - HD type

    Hose clamp

    43.5 mm

    4150 1932 00

  • Exhaust hose - HD type

    Exhaust hose

    HD type

    4150 1532 01

  • Pin key - 26/4mm

    Face spanner

    26/4 mm

    4080 0210 00

  • Diamond blade

    Use with Dust extraction kit 3780 4009 20 (orderable separatly)

    3780 5074 00

  • Hose kit

    Ø 32 mm

    3780 2724 31

  • Flange washer compl.

    For cutter blades with 16 and 22 mm hole

    4150 1380 80

  • MultiFlex - Swivelling type, BSP

    MultiFlex

    Swivelling type, BSP

    8202 1350 20