Soluzioni di compressori per soffiatrici di bottiglie in PET

Personalizziamo i nostri prodotti secondo le tue esigenze. In base ai diversi requisiti, ad esempio bassi livelli di rumorosità e vibrazioni o alle diverse esigenze di spazio, siamo in grado di personalizzare totalmente i nostri prodotti.

Ciò significa anche che non è necessaria alcuna infrastruttura aggiuntiva oltre all'investimento. Inoltre, requisiti energetici diversi richiedono soluzioni diverse che noi siamo in grado di fornire. Tutti i nostri compressori oil-free sono conformi alle norme ISO 22000 e 8573-1.

I compressori per il soffiaggio di bottiglie in PET da noi prodotti sono tra i più efficienti dal punto di vista energetico sul mercato. Essendo privi di olio, non è necessario sostituire costosi filtri dell'aria e non vi è alcuna perdita di energia dovuta alla caduta di pressione dei filtri.

Inoltre, non è necessario alcun essiccatore esterno ad alta pressione, come avviene invece per i nostri concorrenti. Il nostro sistema brevettato “dell'albero virtuale” è in grado di collegare tutti i nostri compressori al fine di ridurre al minimo eventuali tempi di inattività e aumentare l'efficienza energetica. Inoltre la derivazione a media pressione utilizzabile consente di evitare la necessità di aggiungere compressori d'aria a media pressione.
>Ulteriori informazioni sulle opzioni efficienti

Su tutti i nostri compressori è installato un sistema SMARTlink che protegge le prestazioni delle apparecchiature. SMARTlink collega tutti i compressori al tuo smartphone e/o computer. Il sistema consente il monitoraggio e l'analisi continua dell'efficienza e consente di ottenere miglioramenti precisi e immediati quando è necessario.

Se si verificano dei problemi, SMARTlink ti avvisa prima dell'arresto o di un problema similare, così da evitare il rischio di un guasto. Inoltre, la trasparenza facilita la valutazione delle prestazioni del macchinario, migliorando l'utilizzo del sistema e riducendo al minimo i costi correlati al consumo di energia.
>Ulteriori informazioni su SMARTlink

Il PET è noto a livello mondiale come materiale di imballaggio sicuro e riciclabile.

Le bottiglie in PET rimangono la soluzione di imballaggio più conveniente ed ecologica rispetto alle lattine in alluminio e alle bottiglie di vetro. Quando si misurano le emissioni di gas serra e il consumo energetico, i contenitori in PET offrono semplicemente le prestazioni migliori. Ce ne facciamo un'idea se consideriamo che per realizzare un flacone in PET è necessario il 70% in meno di CO2 rispetto a un flacone in vetro e, se osserviamo l'intero ciclo di vita (incluso il riciclo), la CO2 è meno del 90% rispetto ai flaconi in vetro, dove il peso del vetro rientra nella logistica.

Le aziende sono diventate molto più rigorose nel processo di selezione. Questo è probabilmente il motivo per cui scelgono i compressori PET di Atlas Copco. È garanzia di successo anche il package PET completo, la soluzione all’avanguardia per il futuro dell'imbottigliamento PET ad alta pressione, che consente di ridurre l'impatto ambientale fino al 30%. Per le installazioni di dimensioni ridotte, è possibile contare sul nostro compressore per bottiglie in PET raffreddato ad aria.

L'aria compressa oil-free è utilizzata per la pulizia di bottiglie e contenitori prima del riempimento. L'aria contaminata può alterare il sapore e l'odore, oltre a costituire un pericolo per la salute.

Migliorate l'efficienza senza perdere la pressione media generata durante il soffiaggio delle bottiglie in PET e utilizzate questa pressione per la strumentazione presente nel resto dell'azienda
Ulteriori informazioni sulla derivazione a media pressione utilizzabile.

L'aria compressa ad alta pressione viene utilizzata per soffiare le bottiglie nella forma dello stampo di soffiaggio. L'aria oil-free Classe 0 garantisce che la bottiglia non venga contaminata dall'olio.

L'aria compressa viene utilizzata per controllare le valvole e gli attuatori nelle linee automatiche di imballaggio, etichettatura e altro. L'aria oil-free previene l'inceppamento dei componenti automatizzati e mantiene sicuro il prodotto finito.