MAXI F/R 25B-B : Unità di preparazione aria da 1" MAXI-B, filtro/regolatore - Atlas Copco Italia

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MAXI F/R 25B-B : Unità di preparazione aria da 1" MAXI-B, filtro/regolatore

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La funzione principale dell'unità di preparazione aria ad alta portata MAXI-B è il pretrattamento dell'aria per utensili che richiedo elevate portate di aria, quali smerigliatrici Turbo Atlas Copco e grandi smerigliatrici verticali e angolari, ed anche quando vengono utilizzati tubi di distribuzione aria molto lunghi. L'unità MAXI-B à dotata di alloggiamento in zinco pressofuso e bicchierini in alluminio con inserti in polipropilene. Il bicchierino è avvitato direttamente all'alloggiamento per una maggiore maneggevolezza. Tutte le unità separate, le staffe di montaggio, i kit di assemblaggio e i manometri devono essere ordinati separatamente. Le unità MAXI F/RD e FRD sono fornite complete di staffa di montaggio, kit di assemblaggio e manometro. I filtri Atlas Copco sono dotati di sistema ciclonico. Impiegando la forza centrifuga, si separa un'elevata percentuale di particelle solide pesanti dell'acqua, mentre il filtro garantisce che la quantità di sporcizia che si infiltra nell'utensile venga mantenuta al minimo. Ciò permette di eseguire cicli di esercizio più lunghi per gli utensili e riduce al minimo i tempi di manutenzione. I regolatori Atlas Copco garantiscono il flusso ottimale alle velocità di flusso specifiche richieste dagli utensili Atlas Copco o da qualsiasi altro utensile pneumatico. Il regolatore ottimizzerà le prestazioni
del vostro utensile, garantendo precisione di coppia e aumentando la produttività


Caratteristiche e vantaggi

  • 244 l/s max. di flusso d'aria max. per unità combinate
  • Caduta di pressione minima
  • Il filtro riduce acqua e sporcizia nei componenti pneumatici
  • Il lubrificatore prolunga la vita di un motore a palette fino a tre volte
  • Temperatura di esercizio da -10 °C a +50 °C a 10 bar
  • Capacità pressione di entrata 0 - 17,5 bar
  • Capacità pressione di uscita 0,5 - 12 bar
  • Filtro standard da 30 µm per ridurre la sporcizia nei componenti

Atlas Copco Service

Leader nella gestione degli utensili per l'industria, Atlas Copco Service rappresenta un metodo comprovato per ridurre i costi di produzione. I risparmi che potete attendervi dal programma di manutenzione dipendono dal tipo di produzione. Vengono presi in considerazione diversi fattori, tra cui: linea di assemblaggio, lavoro in postazioni fisse, frequenza di utilizzo degli utensili, tipi di utensili, applicazioni e ambiente di lavoro.


Repair Service

A causa della crescente domanda di riduzione del tempo di fermo macchina da parte dei nostri clienti, concentriamo la nostra attenzione su officine specializzate in grado di effettuare riparazioni rapide e revisioni complete nel modo più conveniente possibile. A tale scopo, disponiamo di una grande quantità di parti di ricambio in stock, migliorata con dispositivi di fabbrica e attrezzature di test allo scopo di migliorare la nostra efficienza. Grazie a tutto questo ed a meccanici qualificati dedicati a specifici modelli di utensili, siamo riusciti a limitare i tempi di esecuzione e abbiamo migliorato la qualità di ciascuna riparazione. Dopo l'uso tutti gli utensili vengono rigorosamente testati in base alle specifiche Atlas Copco.
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Atlas Copco ToolScan

Manutenzione degli utensili
Il report Atlas Copco ToolScan™ informa l'utente sullo stato degli utensili pneumatici e sulla fornitura di aria per ogni stazione di lavoro. Questo servizio viene eseguito da un tecnico altamente qualificato e interessa le seguenti aree:
  • AirScan della fornitura di aria per ogni stazione di lavoro.
  • Controllo di stato e prestazioni degli utensili
  • È possibile aggiungere altri servizi.
Un report informa l'utente sullo stato della fornitura di aria e degli utensili e include consigli per eventuali miglioramenti. È quindi possibile decidere, insieme al proprio team, il passo successivo senza accordi vincolanti.
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Energy Efficiency Audit

EEA
A causa di perdite ai sistemi dell'aria compressa, viene persa un'enorme quantità di energia. Perdite di capacità fino al 20% sono normali in diverse installazioni. Durante l'esecuzione del servizio Energy Efficiency Audit, Atlas Copco controlla la pressione statica e dinamica degli utensili pneumatici sulla linea. La caduta di pressione viene misurata e documentata, inoltre viene eseguita un'ispezione visiva del sistema dell'aria. In base alle informazioni acquisite e utilizzando il calcolatore dell'efficienza energetica, Atlas Copco consiglia l'installazione corretta in termini di accessori della linea d'aria e diversi altri aspetti.

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Informazioni di sicurezza

Al fine di utilizzare gli utensili in maniera sicura, leggere e osservare sempre tutte le Informazioni di sicurezza e le Istruzioni sul prodotto. È necessario osservare in ogni momento tutte le norme di sicurezza stabilite dalle leggi locali, riguardanti l'installazione, il funzionamento e la manutenzione.

Informazioni di sicurezza
Istruzioni sul prodotto