ErgoPulse EP8PTS55 HRF10-RE: Avvitatore a stacco automatico ad impulsi pneumatico con ingresso dell'aria dall'alto, modello con impugnatura a pistola - Atlas Copco Italia

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ErgoPulse EP8PTS55 HRF10-RE: Avvitatore a stacco automatico ad impulsi pneumatico con ingresso dell'aria dall'alto, modello con impugnatura a pistola

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ErgoPulse PTS è un utensile instancabile, affidabile e potente e offre lo stesso meccanismo di stacco con le stesse prestazioni massime dei modelli PTX. Inoltre, tutti i modelli PTS possono essere utilizzati anche senza lubrificazione, come gli altri utensili ErgoPulse. Il modello HRF consente l'ingresso dell'aria nella parte superiore, rendendo più semplice l'uso dell'utensile in molte applicazioni.


Caratteristiche e vantaggi

  • Valvola TRIM – Viene utilizzata una valvola regolabile brevettata sull'uscita dell'aria per massimizzare la precisione dell'utensile su un tipo di giunzione, che può essere dura, media o tenera.
  • Modello HRF con ingresso dell'aria dall'alto
  • Coppia garantita nel tempo, basso scostamento medio.
  • Durata utile elevata.
  • Utilizzo con una sola mano.
  • Nessuna molla che si usura.
  • Nessuna usura delle parti principali.
  • Componenti a elevata precisione.
  • Nessuna forza di reazione.
  • Bassi livelli di rumorosità.
  • Senza lubrificazione

Dati tecnici

Specifiche tecniche
Dimensioni bulloneM8-M10 mm
Attacco quadro9.53 mm
Campo di coppia30 - 55 Nm
Velocità libera7300 r/min
Peso1.4 kg
Lunghezza176 mm
Distanza CS31 mm
Consumo d'aria sotto carico9 l/s
Dimensioni tubo flessibile ric.254 mm
Filettatura ingresso aria0.25 mm
Tipo di modelloA pistola
BloccoYes
Pressione di esercizio max7 bar
Standard sonoroISO15744
Pressione sonora76 dB(A)
Incertezza suono3 dB(A)
Vibrazione standardISO28927-2
Valore di vibrazione4.6 m/s²
Incertezza delle vibrazioni1.5 m/s²

Elenchi di parti di ricambio, disegni quotati, viste esplose, istruzioni di manutenzione e così via.

distinte base, disegni quotati, istruzioni di manutenzione, strumenti industriali.
Di seguito è possibile trovare i collegamenti all'applicazione Atlas Copco ServAid dove sono presenti gli elenchi delle distinte base, le istruzioni sul prodotto e un collegamento all'archivio dei disegni quotati in 2D e 3D in formato PDF, DXF ed IGS.

Atlas Copco Service

Leader nella gestione degli utensili per l'industria, Atlas Copco Service rappresenta un metodo comprovato per ridurre i costi di produzione. I risparmi che potete attendervi dal programma di manutenzione dipendono dal tipo di produzione. Vengono presi in considerazione diversi fattori, tra cui: linea di assemblaggio, lavoro in postazioni fisse, frequenza di utilizzo degli utensili, tipi di utensili, applicazioni e ambiente di lavoro.


Repair Service

A causa della crescente domanda di riduzione del tempo di fermo macchina da parte dei nostri clienti, concentriamo la nostra attenzione su officine specializzate in grado di effettuare riparazioni rapide e revisioni complete nel modo più conveniente possibile. A tale scopo, disponiamo di una grande quantità di parti di ricambio in stock, migliorata con dispositivi di fabbrica e attrezzature di test allo scopo di migliorare la nostra efficienza. Grazie a tutto questo ed a meccanici qualificati dedicati a specifici modelli di utensili, siamo riusciti a limitare i tempi di esecuzione e abbiamo migliorato la qualità di ciascuna riparazione. Dopo l'uso tutti gli utensili vengono rigorosamente testati in base alle specifiche Atlas Copco.
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Atlas Copco ToolScan

Manutenzione degli utensili
Il report Atlas Copco ToolScan™ informa l'utente sullo stato degli utensili pneumatici e sulla fornitura di aria per ogni stazione di lavoro. Questo servizio viene eseguito da un tecnico altamente qualificato e interessa le seguenti aree:
  • AirScan della fornitura di aria per ogni stazione di lavoro.
  • Controllo di stato e prestazioni degli utensili
  • È possibile aggiungere altri servizi.
Un report informa l'utente sullo stato della fornitura di aria e degli utensili e include consigli per eventuali miglioramenti. È quindi possibile decidere, insieme al proprio team, il passo successivo senza accordi vincolanti.
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Energy Efficiency Audit

EEA
A causa di perdite ai sistemi dell'aria compressa, viene persa un'enorme quantità di energia. Perdite di capacità fino al 20% sono normali in diverse installazioni. Durante l'esecuzione del servizio Energy Efficiency Audit, Atlas Copco controlla la pressione statica e dinamica degli utensili pneumatici sulla linea. La caduta di pressione viene misurata e documentata, inoltre viene eseguita un'ispezione visiva del sistema dell'aria. In base alle informazioni acquisite e utilizzando il calcolatore dell'efficienza energetica, Atlas Copco consiglia l'installazione corretta in termini di accessori della linea d'aria e diversi altri aspetti.

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Calibration Service

Calibration in Service Lab
Grazie alla nostra rete di laboratori di calibrazione, siamo in grado di offrire un pacchetto completo di servizi di calibrazione per aiutarvi a controllare la qualità di tutti gli utensili di assemblaggio e delle attrezzature di misurazione utilizzate in produzione.

Ulteriori informazioni su Calibration Service.

Manutenzione preventiva

Come per tutti gli altri macchinari, anche gli utensili elettronici industriali Atlas Copco devono essere sottoposti a interventi di manutenzione regolari affinché mantengano inalterate prestazione ed affidabilità. Sono disponibili diversi tipi di contratto, in base alle specifiche esigenze. Offriamo interventi di manutenzione sul posto, non sul posto o una combinazione tra i due.

Ulteriori informazioni sulla Manutenzione preventiva


Full Coverage Service

Il nostro servizio Full Coverage consente di mantenere i vostri utensili elettronici nelle migliori condizioni operative e vi offre un budget fisso per la manutenzione di tutti gli utensili. È possibile aggiungere altri servizi. Per sviluppare il programma di manutenzione ottimale per la vostra specifica attività, affidatevi al nostro innovativo processo ToolScan RCM.

Il servizio Full Coverage include:
  • Riparazione, parti incluse
  • Calibrazione
  • Programma di manutenzione preventiva
  • Opzioni on-site/off-site
  • È possibile aggiungere altri servizi
Ulteriori informazioni sul servizio Full Coverage

Soluzioni di outsourcing

Mettiamo a vostra disposizione la nostra vasta esperienza nelle soluzioni di outsourcing e le nostre attuali 75 e più officine on-site. Di seguito sono riportati alcuni esempi dei servizi che offriamo:
  • Manutenzione preventiva, riparazione e calibrazione di tutti
    gli utensili di qualsiasi marchio e tipo.
  • Supporto per l'installazione e l'avviamento.
  • Sistema di gestione dell'assistenza, tra cui lo sviluppo di indicatori della performance.
  • Supporto per linea e processo.
  • Utensili/attrezzature di backup e gestione delle parti di ricambio.
  • Altre richieste dei clienti.
Ulteriori informazioni sulle Soluzioni di outsourcing

Soluzioni di outsourcing

Mettiamo a vostra disposizione la nostra vasta esperienza nelle soluzioni di outsourcing e le nostre attuali 75 e più officine on-site. Di seguito sono riportati alcuni esempi dei servizi che offriamo:
  • Manutenzione preventiva, riparazione e calibrazione di tutti
    gli utensili di qualsiasi marchio e tipo.
  • Supporto per l'installazione e l'avviamento.
  • Sistema di gestione dell'assistenza, tra cui lo sviluppo di indicatori della performance.
  • Supporto per linea e processo.
  • Utensili/attrezzature di backup e gestione delle parti di ricambio.
  • Altre richieste dei clienti.
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Accessori

  • Protective cover

    Protective cover

    4250 1784 00

  • Balancer

    RIL 4C

    8202 0702 18

  • Zero Gravity balancer

    COL 1 02

    8202 0750 19

  • Zero Gravity balancer

    COL 1 02

    8202 0750 19

  • Productivity kit

    MIDI Optimizer F/RD EQ08-C10

    8202 0850 00

  • MultiFlex - Swivelling type, BSP

    MultiFlex

    Swivelling type, BSP

    8202 1350 20

  • MultiFlex - Swivelling type, BSP

    MultiFlex

    Swivelling type, BSP

    8202 1350 20


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