ETO STB62-12-8-L13 Tensor : Avvitatore a zampa in linea, senza cavo, con trasduttore - Atlas Copco Italia

Prodotti / Prodotti / Utensili di assemblaggio / Utensili di assemblaggio elettrici / Avvitatori senza cavo / Avvitatore a zampa in linea, senza cavo, con trasduttore

Ricerca prodotto

Richiedi informazioni [-]

ETO STB62-12-8-L13 Tensor : Avvitatore a zampa in linea, senza cavo, con trasduttore

8433 2316 56

Un utensile senza cavo rapido e leggero con trasduttore, l'avvitatore angolare Tensor STB è ideale per le applicazioni critiche in zone di assemblaggio grandi e piccole, dove offre maggiori possibilità di accesso e di mobilità. Nessun utensile a batteria può uguagliare le prestazioni uniche di serraggio e di controllo avanzato del processo offerte dal Tensor STB. La Comunicazione radio industriale (IRC) di Atlas Copco permette di associare il Tensor STB a un controller Power Focus per un monitoraggio accurato della coppia e per una tracciabilità totale del giunto. In una postazione di lavoro tipica, un solo utensile Tensor STB può essere utilizzato per svariate applicazioni nella stessa gamma di coppie.
L'accesso ai dadi tubolari in spazi ristretti richiede uno strumento in linea. Gli attacchi in linea sono montati sul corpo dello strumento al posto della testa angolare. Questo determina un complessivo facile da assemblare per le applicazioni con dadi tubolari. Gli ingranaggi sono realizzati in due parti, per bilanciare le forze e garantire massima precisione e durata. Le prove e le applicazioni reali mostrano una durata senza pari degli attacchi a zampa aperta.


Caratteristiche e vantaggi

  • Il motore senza spazzole ad elevate prestazioni con un'ampia gamma di coppie offre tempi di ciclo più brevi.
  • Il trasduttore di coppia garantisce la precisione del serraggio e la tracciabilità.
  • Eccellente ergonomia con un elevato rapporto potenza-peso e ErgoGrip.
  • Quattro serie di spie di segnalazione forniscono un feedback eccellente all'operatore, evitando gli errori.
  • Il cicalino configurabile offre un feedback personalizzato all'operatore.
  • Comunicazione radio industriale IRC per comunicare agevolmente con il controller.
  • Il pulsante configurabile sulla ghiera inversa aiuta a interagire con l'utensile.
  • Il collegamento interno con boccola per accessori intelligenti, come il lettore di codici a barre e il selettore di coppia riduce i tempi di lettura degli identificativi e i cambi fra i programmi.
  • Le batterie agli ioni di litio permettono di eseguire un numero maggiore di cicli prima della sostituzione delle batterie.

Dati tecnici

Specifiche tecniche
Campo di coppia4 - 12 Nm
Tipo di modelloZampa aperta
Sistema di bloccoTrasduttore
Velocità libera 9,6 V723 r/min
Peso2.6 kg
Lunghezza598 mm
A/F8 mm
A32 mm
B10 mm
C13 mm
D27.3 mm
E25.4 mm
F66 mm
G33.5 mm
H31 mm
J7 mm
R11.5 mm
R19.8 mm
Vibrazione standardISO28927-2
Valore di vibrazione<2.5 m/s²
Standard sonoroISO15744
Pressione sonora<70 dB(A)

Prodotti supplementari per un sistema completo di utensili

Batterie adatte - t0004   
Tensione (V)Capacità (Ah)Peso (kg)N. d'ordine
18 V2,6 Ah0,60 kg4211 5426 83
30 V2,6 Ah0,85 kg4211 5426 86
 Caricatori adatti - t0016   
 Caricatori   Tensione   Area  N. d'ordine
 18 V   230 V/50 Hz   EU   4211 5428 80  
 18 V   230 V/50 Hz   UK   4211 5428 81  
 18 V   115 V/60 Hz   US   4211 5428 84  
 18 V   230V/60 V   BRA   4211 5428 83  
 30 V   230 V/50 Hz   EU   4211 5424 80  
 30 V   230 V/50 Hz   UK   4211 5424 81  
 30 V   120 V/60 Hz   US   4211 5424 84  
 30 V   230V/60 V   BRA   4211 5424 83  
Controller adatti - t0018
CompattoN. d'ordine
IRC FOCUS-B-C-DN-HW
IRC FOCUS-B-C-EIP-HW
IRC FOCUS-B-C-FLN-HW
IRC FOCUS-B-C-DN-HW
IRC FOCUS-B-C-IB-HW
IRC FOCUS-B-C-MB-HW
IRC FOCUS-B-C-PB-HW
IRC FOCUS-B-C-PN-HW
Graph 
IRC FOCUS-B-G-DN-HW
IRC FOCUS-B-G-EIP-HW
IRC FOCUS-B-G-FLN-HW
IRC FOCUS-B-G-HW
IRC FOCUS-B-G-IB-HW
IRC FOCUS-B-G-MB-HW
IRC FOCUS-B-G-PB-HW
IRC FOCUS-B-G-PN-HW

Elenchi di parti di ricambio, disegni quotati, viste esplose, istruzioni di manutenzione e così via.

distinte base, disegni quotati, istruzioni di manutenzione, strumenti industriali.
Di seguito è possibile trovare i collegamenti all'applicazione Atlas Copco ServAid dove sono presenti gli elenchi delle distinte base, le istruzioni sul prodotto e un collegamento all'archivio dei disegni quotati in 2D e 3D in formato PDF, DXF ed IGS.

Download del certificato di test dell'utensile

Un certificato di test vi conferma che l'utensile è stato sottoposto e ha superato i nostri test eseguiti in fabbrica, inclusi i test di funzionamento e di accuratezza.

Download del certificato


Atlas Copco Service

Leader nella gestione degli utensili per l'industria, Atlas Copco Service rappresenta un metodo comprovato per ridurre i costi di produzione. I risparmi che potete attendervi dal programma di manutenzione dipendono dal tipo di produzione. Vengono presi in considerazione diversi fattori, tra cui: linea di assemblaggio, lavoro in postazioni fisse, frequenza di utilizzo degli utensili, tipi di utensili, applicazioni e ambiente di lavoro.


Repair Service

A causa della crescente domanda di riduzione del tempo di fermo macchina da parte dei nostri clienti, concentriamo la nostra attenzione su officine specializzate in grado di effettuare riparazioni rapide e revisioni complete nel modo più conveniente possibile. A tale scopo, disponiamo di una grande quantità di parti di ricambio in stock, migliorata con dispositivi di fabbrica e attrezzature di test allo scopo di migliorare la nostra efficienza. Grazie a tutto questo ed a meccanici qualificati dedicati a specifici modelli di utensili, siamo riusciti a limitare i tempi di esecuzione e abbiamo migliorato la qualità di ciascuna riparazione. Dopo l'uso tutti gli utensili vengono rigorosamente testati in base alle specifiche Atlas Copco.
Ulteriori informazioni su Repair Service

Calibration Service

Calibration in Service Lab
Grazie alla nostra rete di laboratori di calibrazione, siamo in grado di offrire un pacchetto completo di servizi di calibrazione per aiutarvi a controllare la qualità di tutti gli utensili di assemblaggio e delle attrezzature di misurazione utilizzate in produzione.

Ulteriori informazioni su Calibration Service.

Manutenzione preventiva

Come per tutti gli altri macchinari, anche gli utensili elettronici industriali Atlas Copco devono essere sottoposti a interventi di manutenzione regolari affinché mantengano inalterate prestazione ed affidabilità. Sono disponibili diversi tipi di contratto, in base alle specifiche esigenze. Offriamo interventi di manutenzione sul posto, non sul posto o una combinazione tra i due.

Ulteriori informazioni sulla Manutenzione preventiva


Full Coverage Service

Il nostro servizio Full Coverage consente di mantenere i vostri utensili elettronici nelle migliori condizioni operative e vi offre un budget fisso per la manutenzione di tutti gli utensili. È possibile aggiungere altri servizi. Per sviluppare il programma di manutenzione ottimale per la vostra specifica attività, affidatevi al nostro innovativo processo ToolScan RCM.

Il servizio Full Coverage include:
  • Riparazione, parti incluse
  • Calibrazione
  • Programma di manutenzione preventiva
  • Opzioni on-site/off-site
  • È possibile aggiungere altri servizi
Ulteriori informazioni sul servizio Full Coverage

Soluzioni di outsourcing

Mettiamo a vostra disposizione la nostra vasta esperienza nelle soluzioni di outsourcing e le nostre attuali 75 e più officine on-site. Di seguito sono riportati alcuni esempi dei servizi che offriamo:
  • Manutenzione preventiva, riparazione e calibrazione di tutti
    gli utensili di qualsiasi marchio e tipo.
  • Supporto per l'installazione e l'avviamento.
  • Sistema di gestione dell'assistenza, tra cui lo sviluppo di indicatori della performance.
  • Supporto per linea e processo.
  • Utensili/attrezzature di backup e gestione delle parti di ricambio.
  • Altre richieste dei clienti.
Ulteriori informazioni sulle Soluzioni di outsourcing

Soluzioni di outsourcing

Mettiamo a vostra disposizione la nostra vasta esperienza nelle soluzioni di outsourcing e le nostre attuali 75 e più officine on-site. Di seguito sono riportati alcuni esempi dei servizi che offriamo:
  • Manutenzione preventiva, riparazione e calibrazione di tutti
    gli utensili di qualsiasi marchio e tipo.
  • Supporto per l'installazione e l'avviamento.
  • Sistema di gestione dell'assistenza, tra cui lo sviluppo di indicatori della performance.
  • Supporto per linea e processo.
  • Utensili/attrezzature di backup e gestione delle parti di ricambio.
  • Altre richieste dei clienti.
Ulteriori informazioni sulle Soluzioni di outsourcing

Pacchetti di manutenzione per nuove attrezzature

Desiderate investire in nuovi utensili per aggiornare una linea di produzione già esistente? O forse state progettando, installando e mettendo in funzione una nuova linea? In entrambi i casi gli specialisti di Atlas Copco vi seguiranno passo dopo passo per migliorare qualità ed efficienza. Con la vostra linea di produzione operativa, i nostri programmi di manutenzione vi aiuteranno ad ottenere un processo produttivo con tempi di fermo minimi.

Informazioni di sicurezza

Al fine di utilizzare gli utensili in maniera sicura, leggere e osservare sempre tutte le Informazioni di sicurezza e le Istruzioni sul prodotto. È necessario osservare in ogni momento tutte le norme di sicurezza stabilite dalle leggi locali, riguardanti l'installazione, il funzionamento e la manutenzione.

Informazioni di sicurezza
Istruzioni sul prodotto