QST62-350CATT -T50 -L152 -H19,1 : Avvitatore elettrico per applicazioni fisse con doppio trasduttore di coppia e feedback dell'angolo, CATT - Atlas Copco Italia

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QST62-350CATT -T50 -L152 -H19,1 : Avvitatore elettrico per applicazioni fisse con doppio trasduttore di coppia e feedback dell'angolo, CATT

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Gli avvitatori per applicazioni fisse QST o ETX sono i modelli prodotti da Atlas Copco. Entrambi sono progettati per combinare durata ed affidabilità con prestazioni elevate. 1 milione di cicli di funzionamento con una precisione di +/- 2,5% rende i QST uno dei più affidabili utensili sul mercato. Gli avviatori QST sono compatti e facili da integrare in attrezzature o robot, sia con installazioni pilota che sandwich.
Gli avvitatori QST sono precalibrati e collaudati prima della consegna. Una scheda di memoria integrata nel QST consente la memorizzazione dei valori di calibrazione e dei dati di manutenzione dell'utensile. Questo dà un vantaggio agli avvitatori QST, il valore di calibrazione non dipende dalla lunghezza dei cavi e sono consentite lunghezze fino a 60 m.

Grazie all'ampia gamma di porta bussole di diversa lunghezza, da 0-200 mm, il QST consente l'utilizzo della maggior parte delle lunghezze delle viti, garantendo al contempo il contatto tra la bussola e il bullone durante il processo di serraggio. Il porta bussola a molla consente il movimento mano a mano che il bullone si allontana dal corpo del mandrino durante il serraggio. Il QST è dotato di serie di una lunghezza della corsa della molla di 50 mm ma sono disponibili anche corse da 76 e 100 mm su richiesta.


Caratteristiche e vantaggi

  • Elevata affidabilità
  • Memorizzazione del valore di calibrazione nel mandrino, valore di calibrazione indipendente dalla lunghezza del cavo
  • Scambio a caldo, sostituzione del cavo o del mandrino senza spegnere l'utensile
  • Connettore resistente
  • Distanza cc di 63 mm
  • Corsa da 50 mm di serie

Dati tecnici

Specifiche tecniche
Dimensioni portabussole3/4 inch
Campo di coppia50 - 350 Nm
Velocità220 r/min
C-C min.63
Peso10.2 kg
Rapporto28.33
A152 mm
B25 mm
C542 mm
D15 mm
Corsa50 mm
Pressione sonora<70 dB(A)
Standard sonoroISO15744
Tipo mandrinoQST

Prodotti supplementari per un sistema completo di utensili

Cavi adatti - t0005
Lunghezza (m)  N. d'ordine  
2 metri4220 3799 02
3 metri4220 3799 03
5 metri4220 3799 05
7 metri 4220 3799 07
10 metri4220 3799 10
15 metri4220 3799 15
20 metri4220 3799 20
25 metri4220 3799 25
30 metri4220 3799 30
35 metri4220 3799 35
40 metri4220 3799 40
Controller Power MACS 4000 e alimentazione elettrica - t0028
Alimentazione elettrica N. d'ordine
MSB  
Quadro di comando (max. 6 canali) 
DB  
Quadro di distribuzione (max. 6 canali) + cavo di alimentazione da 1800 mm 
GB  
Quadro generale 
Software adatto - t0054
ToolsTalk Power MACS versione release 07 DenominazioneN. d'ordine
1 utenteInglese
5 utentiInglese
10 utentiInglese
Licenza impiantoInglese
1 utenteTedesco
5 utentiTedesco
10 utentiTedesco
Licenza impiantoTedesco
1 utenteFrancese
5 utentiFrancese
10 utentiFrancese
Licenza impiantoFrancese
Tools Talk Power MACS versione release 10DenominazioneN. d'ordine
1 utenteInglese
5 utentiInglese
10 utentiInglese
Licenza impiantoInglese
1 utenteTedesco
5 utentiTedesco
10 utentiTedesco
Licenza impiantoTedesco
1 utenteFrancese
5 utentiFrancese
10 utentiFrancese
Licenza impiantoFrancese
Tools Talk Power MACS versione release 10 misuratoreDenominazioneN. d'ordine
1 utenteInglese
5 utentiInglese
10 utentiInglese
Licenza impiantoInglese
1 utenteTedesco
5 utentiTedesco
10 utentiTedesco
Licenza impiantoTedesco
1 utenteFrancese
5 utentiFrancese
10 utentiFrancese
Licenza impiantoFrancese

Elenchi di parti di ricambio, disegni quotati, viste esplose, istruzioni di manutenzione e così via.

distinte base, disegni quotati, istruzioni di manutenzione, strumenti industriali.
Di seguito è possibile trovare i collegamenti all'applicazione Atlas Copco ServAid dove sono presenti gli elenchi delle distinte base, le istruzioni sul prodotto e un collegamento all'archivio dei disegni quotati in 2D e 3D in formato PDF, DXF ed IGS.

Atlas Copco Service

Leader nella gestione degli utensili per l'industria, Atlas Copco Service rappresenta un metodo comprovato per ridurre i costi di produzione. I risparmi che potete attendervi dal programma di manutenzione dipendono dal tipo di produzione. Vengono presi in considerazione diversi fattori, tra cui: linea di assemblaggio, lavoro in postazioni fisse, frequenza di utilizzo degli utensili, tipi di utensili, applicazioni e ambiente di lavoro.


Repair Service

A causa della crescente domanda di riduzione del tempo di fermo macchina da parte dei nostri clienti, concentriamo la nostra attenzione su officine specializzate in grado di effettuare riparazioni rapide e revisioni complete nel modo più conveniente possibile. A tale scopo, disponiamo di una grande quantità di parti di ricambio in stock, migliorata con dispositivi di fabbrica e attrezzature di test allo scopo di migliorare la nostra efficienza. Grazie a tutto questo ed a meccanici qualificati dedicati a specifici modelli di utensili, siamo riusciti a limitare i tempi di esecuzione e abbiamo migliorato la qualità di ciascuna riparazione. Dopo l'uso tutti gli utensili vengono rigorosamente testati in base alle specifiche Atlas Copco.
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Calibration Service

Calibration in Service Lab
Grazie alla nostra rete di laboratori di calibrazione, siamo in grado di offrire un pacchetto completo di servizi di calibrazione per aiutarvi a controllare la qualità di tutti gli utensili di assemblaggio e delle attrezzature di misurazione utilizzate in produzione.

Ulteriori informazioni su Calibration Service.

Manutenzione preventiva

Come per tutti gli altri macchinari, anche gli utensili elettronici industriali Atlas Copco devono essere sottoposti a interventi di manutenzione regolari affinché mantengano inalterate prestazione ed affidabilità. Sono disponibili diversi tipi di contratto, in base alle specifiche esigenze. Offriamo interventi di manutenzione sul posto, non sul posto o una combinazione tra i due.

Ulteriori informazioni sulla Manutenzione preventiva


Full Coverage Service

Il nostro servizio Full Coverage consente di mantenere i vostri utensili elettronici nelle migliori condizioni operative e vi offre un budget fisso per la manutenzione di tutti gli utensili. È possibile aggiungere altri servizi. Per sviluppare il programma di manutenzione ottimale per la vostra specifica attività, affidatevi al nostro innovativo processo ToolScan RCM.

Il servizio Full Coverage include:
  • Riparazione, parti incluse
  • Calibrazione
  • Programma di manutenzione preventiva
  • Opzioni on-site/off-site
  • È possibile aggiungere altri servizi
Ulteriori informazioni sul servizio Full Coverage

Soluzioni di outsourcing

Mettiamo a vostra disposizione la nostra vasta esperienza nelle soluzioni di outsourcing e le nostre attuali 75 e più officine on-site. Di seguito sono riportati alcuni esempi dei servizi che offriamo:
  • Manutenzione preventiva, riparazione e calibrazione di tutti
    gli utensili di qualsiasi marchio e tipo.
  • Supporto per l'installazione e l'avviamento.
  • Sistema di gestione dell'assistenza, tra cui lo sviluppo di indicatori della performance.
  • Supporto per linea e processo.
  • Utensili/attrezzature di backup e gestione delle parti di ricambio.
  • Altre richieste dei clienti.
Ulteriori informazioni sulle Soluzioni di outsourcing

Soluzioni di outsourcing

Mettiamo a vostra disposizione la nostra vasta esperienza nelle soluzioni di outsourcing e le nostre attuali 75 e più officine on-site. Di seguito sono riportati alcuni esempi dei servizi che offriamo:
  • Manutenzione preventiva, riparazione e calibrazione di tutti
    gli utensili di qualsiasi marchio e tipo.
  • Supporto per l'installazione e l'avviamento.
  • Sistema di gestione dell'assistenza, tra cui lo sviluppo di indicatori della performance.
  • Supporto per linea e processo.
  • Utensili/attrezzature di backup e gestione delle parti di ricambio.
  • Altre richieste dei clienti.
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Pacchetti di manutenzione per nuove attrezzature

Desiderate investire in nuovi utensili per aggiornare una linea di produzione già esistente? O forse state progettando, installando e mettendo in funzione una nuova linea? In entrambi i casi gli specialisti di Atlas Copco vi seguiranno passo dopo passo per migliorare qualità ed efficienza. Con la vostra linea di produzione operativa, i nostri programmi di manutenzione vi aiuteranno ad ottenere un processo produttivo con tempi di fermo minimi.

Viste dei prodotti


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